[实用新型]一种镶套型液压破碎锤

说明书

本实用新型涉及一种镶套型液压破碎锤，包括上缸体、中缸体、下缸体，所述上缸体、中缸体、下缸体形成的贯通腔体内可安装打击活塞；所述打击活塞包括一体成形的缓冲段、大径段、导套段，所述中缸体包括导套段、大径段、缓冲段、下油封段，且所述导套段、大径段、缓冲段的内径依次减小，所述缓冲段及下油封段内壁上安装缓冲油封套，所述缓冲油封套实现对打击活塞的导向和支撑及对中缸体下部液压油的密封。所所述缓冲油封套包括一体成型或者分体制成的缓冲段套和下油封段套。本实用新型通过更换缓冲油封套来节约成本，避免不必要的浪费。

技术领域

本实用新型属于液压破碎技术领域，尤其涉及一种镶套型液压破碎锤。

背景技术

随着国民经济的不断发展，环保、安全要求越来越严格，爆破开采和拆除受到严格限制，因此市场对相对安全和环保的利用机械破碎原理的液压破碎锤的大型化有着越来越高的迫切要求。

目前传统液压破碎锤的结构，打击活塞的往复运动是由中缸体的行程控制口输出控制压力油，推动换向阀芯的换向，使打击活塞的上腔与下腔同时连通高压油。由于上腔的作用面积大于下腔的作用面积，加之上缸体内充有氮气，因此打击活塞向下快速运动，与钎杆碰撞后，将动能传递给钎杆实现对坚硬物体的破碎。

传统的液压破碎锤应用在超大型破碎机上时，其结构的不稳定性和故障率明显增加，易造成配合零件间的摩擦、拉伤和损坏，又因单个工件尺寸较大，对维修成本造成大幅增加。

因此，基于这些问题，提供一种能降低使用和维修成本，在破碎锤被拉伤或损坏后可更换更小的零件的镶套型液压破碎锤，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能降低使用和维修成本，在破碎锤被拉伤或损坏后可更换更小的零件的镶套型液压破碎锤。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种镶套型液压破碎锤，包括上缸体、中缸体、下缸体，所述上缸体、中缸体、下缸体形成的贯通腔体内可安装打击活塞；所述打击活塞包括一体成形的缓冲段、大径段、导套段，所述中缸体包括导套段、大径段、缓冲段、下油封段，且所述导套段、大径段、缓冲段的内径依次减小，所述缓冲段及下油封段内壁上安装缓冲油封套，所述缓冲油封套实现对打击活塞的导向和支撑及对中缸体下部液压油的密封。

进一步的，所述缓冲油封套包括一体成型的缓冲段套和下油封段套，所述下油封段套的端面上设有拆卸螺栓孔。

进一步的，所述缓冲油封套包括分体制成的缓冲段套和下油封段套，所述缓冲段套安装在所述缓冲段内壁上，所述下油封段套安装在所述下油封段内壁上，所述缓冲段套和下油封段套的下端面上均设有拆卸螺栓孔。

进一步的，所述导套段内壁上安装导套段套。

进一步的，所述下油封段套内壁上设有密封圈和防尘封。

进一步的，所述下油封段套外壁上形成油密封结构。

进一步的，所述中缸体侧壁上通过中缸信号口连通有换向阀。

进一步的，所述中缸体侧壁上还设有蓄能器，所述蓄能器与打击活塞的下腔连通。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型的镶套型液压破碎锤克服了传统的破碎锤的中缸下油封段在拉伤或损伤后，不能修复太大，否则会导致油封槽尺寸不合适，从而油封不能使用的问题，通过更换缓冲油封套来节约成本，避免不必要的浪费。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。