[实用新型]一种用于生产灰砂砖的液压机

说明书

本实用新型公开一种用于生产灰砂砖的液压机，包括工作台，工作台上设有上料机构和取砖机构，工作台内设有第一升降机构，第一升降机构上方设有若干个凸模，工作台一侧设有输送带；上料机构与取砖机构之间设有第二升降机构，上料机构和取砖机构滑动连接，第一升降机构与工作台滑动连接，上料机构与工作台顶面滑动连接,上料机构一侧设有驱动部；上料机构包括料仓，料仓为方框形结构，料仓底端与工作台顶面滑动连接，取砖机构包括模板，模板上贯通有若干个槽孔，槽孔与凸模上下对应设置；工作台上开设有凹槽，凹槽内设置所述第一升降机构。本实用新型使灰砂砖在成型后快速出模，同时在灰砂砖出模的过程中实现同步上料，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及灰砂砖加工设备技术领域，特别是涉及一种用于生产灰砂砖的液压机。

背景技术

蒸压灰砂砖(以下简称灰砂砖)是以砂和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖。灰砂砖是一种技术成熟、性能优良、节能的新型建筑材料，适用于多层混合结构建筑的承重墙体，我国从1958年开始研究发展蒸压灰砂砖，1960年从原东德引进十六孔转盘式压砖机，在北京建成蒸压灰砂砖生产线，后来研制了八孔转盘式压砖机，大大促进了灰砂砖的发展，使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。现有的生产灰砂砖的液压机在砖块成型后，砖块出模不便，影响后续的加工，导致砖块的生产效率低下。因此，需设计一种用于生产灰砂砖的液压机以解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产灰砂砖的液压机，以解决上述现有技术存在的问题，使灰砂砖在成型后快速出模，同时在灰砂砖出模的过程中实现同步上料，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种用于生产灰砂砖的液压机，包括工作台，所述工作台上设置有上料机构和取砖机构，所述工作台远离所述上料机构的一侧设置有输送带；

所述上料机构包括料仓，所述料仓为方框形结构，所述料仓底端与所述工作台顶面滑动连接，所述取砖机构包括模板，所述模板上贯通有若干个槽孔，所述料仓处于所述工作台远离所述模板的一端；

所述料仓与所述模板之间设置有第二升降机构，所述工作台内设置有第一升降机构，所述第一升降机构包括有支撑板，所述工作台上开设有凹槽，所述支撑板在所述凹槽内滑动连接；

所述模板正上方设置有若干个凸模，所述工作台靠近所述支撑板的一侧设置所述输送带；所述槽孔与所述凸模上下对应设置，所述凸模与所述槽孔相适配；所述料仓远离所述输送带的一侧设置有驱动部。

优选的，所述第二升降机构包括第一液压缸，所述料仓靠近所述模板的侧面上固接所述第一液压缸，所述料仓靠近所述模板的侧面上开设有第一滑槽，所述模板靠近所述料仓的侧面上固接有第一滑轨，所述第一滑槽与所述第一滑轨滑动连接，所述第一液压缸缸体固接在所述料仓侧面，所述第一液压缸活塞杆端部固接所述模板顶面。

优选的，所述凹槽内固接有若干个第二液压缸，所述第二液压缸缸体固接在所述凹槽底面，所述第二液压缸活塞杆端部固接所述支撑板底面，所述支撑板顶面到所述工作台顶面之间的距离等于所述第二液压缸活塞杆的行程。

优选的，所述料仓底面上固接有第二滑轨，所述工作台顶面上开设有第二滑槽，所述第二滑轨与所述第二滑槽滑动连接。

优选的，所述驱动部为第三液压缸，所述第三液压缸缸体固接在所述工作台顶面上，所述第三液压缸活塞杆端部固接在所述料仓远离所述输送带的侧面，所述料仓上方设置有进料斗。

优选的，若干个所述凸模固接有凸模板，所述凸模板带动所述凸模上下运动。

优选的，若干个所述槽孔矩形阵列设置。

优选的，所述输送带顶面与所述工作台顶面处于同一水平面，所述输送带与所述工作台之间存在间隙。