[实用新型]一种磷酸副产物氟硅酸生产无水氟化氢的脱氟装置

说明书

本实用新型公开了一种磷酸副产物氟硅酸生产无水氟化氢的脱氟装置，属于过滤净化领域，包括脱氟室、电机、第一轴承座、方形搅拌板、第二轴承座、转轴、第一出气管道、脱氟室和第二出气管道；所述脱氟室外部的上方安装有净化液箱，净化液箱的上方安装有第一进液口，净化液箱中盛放碱性溶液，净化液箱的下方安装有导管，导管贯穿脱氟室的上内壁，导管的下端设置有喷头；所述脱氟室外部右侧的中间位置安装有支撑板，支撑板的上方安装有电机，脱氟室内部的中间位置的左侧内壁安装有第一轴承座，第一轴承座的右侧与转轴相连。本实用新型设置了转轴、方形搅拌板和出气孔，增大原料与碱性溶液的接触面积，提高脱氟效率，提升了产品的纯度。

技术领域

本实用新型属于过滤净化领域，具体是一种磷酸副产物氟硅酸生产无水氟化氢的脱氟装置。

背景技术

在工业中，氟化氢的用处非常广泛，由于氟化氢的化学性质非常活泼，可以与很多化合物发生化学反应，氟化氢是基础化工产品，无水氟化氢是电解制造氟的原料，在氟化氢的制作过程中需要用到一种磷酸副产物氟硅酸，在经过一系列化学反应过程中，极大可能生成含氟废气，氟是人体的微量元素之一，如果长期摄入的量过大，会对人体造成巨大的危害，无论动物或植物，长期摄入氟都会造成很大程度的影响，目前净化含氟废气的主要方法有水吸收法、碱液吸收净化法、以及吸附净化法等，但是现在的某些脱氟装置脱氟效率低，脱氟不充分，原料纯度达不到工业生产的要求，有的装置仅仅对原料脱氟，没有进行干燥，并不能直接使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磷酸副产物氟硅酸生产无水氟化氢的脱氟装置，包括脱氟室、电机、第一轴承座、方形搅拌板、第二轴承座、转轴、第一出气管道、干燥室和第二出气管道；所述脱氟室外部的上方安装有净化液箱，净化液箱的上方安装有第一进液口，净化液箱中盛放碱性溶液，净化液箱的下方安装有导管，导管贯穿脱氟室的上内壁，导管的下端设置有喷头；所述脱氟室外部右侧的中间位置安装有支撑板，支撑板的上方安装有电机，脱氟室内部的中间位置的左侧内壁安装有第一轴承座，第一轴承座的右侧与转轴相连，转轴的上方和下方均设置有方形搅拌板，转轴远离第一轴承座的一端安装有第二轴承座，第二轴承座固定连接在脱氟室的右侧内壁上，第二轴承座的上方连接有进气管道，进气管道贯穿脱氟室的上内壁延伸到上方，进气管道的上端设置有进气阀门；所述脱氟室右侧的上端安装有第一出气管道，第一出气管道靠近脱氟室的一端安装有抽气风扇，第一出气管道远离脱氟室的一端与干燥室相连；所述干燥室内部设置有浓硫酸溶液，干燥室外部的上方安装有第二进液口，第二进液口上方设置有密封盖。

作为本实用新型的进一步方案：所述方形搅拌板的中间位置均设置有出气孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二轴承座、转轴和方形搅拌板内部均为连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述干燥室的右方的上端安装有第二出气管道。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二出气管道上设置有出气阀门。

与现有技术相比，本实用新型设置干燥室，对脱氟后的原料进行进一步干燥，以便直接投入使用，节省工人再次进行干燥的时间；设置了转轴、方形搅拌板和出气孔，增大原料与碱性溶液的接触面积，提高脱氟效率，提升了产品的纯度。

附图说明

图1为一种磷酸副产物氟硅酸生产无水氟化氢的脱氟装置的结构示意图。

图2为一种磷酸副产物氟硅酸生产无水氟化氢的脱氟装置的剖面结构示意图。

图3为一种磷酸副产物氟硅酸生产无水氟化氢的脱氟装置中方形搅拌板的剖面结构示意图。

图4为一种磷酸副产物氟硅酸生产无水氟化氢的脱氟装置中第二轴承座、转轴和方形搅拌板内部的结构示意图。