[实用新型]一种挤塑包覆层模头

说明书

本实用新型公开了一种挤塑包覆层模头，包括机头和口模，所述机头和口模螺纹连接，所述机头远离口模的一侧外表壁上焊接有第三法兰盘，所述机头靠近第三法兰盘的一端嵌设安装有第三密封圈，所述机头靠近口模的一侧外表壁上焊接有第一法兰盘，所述机头靠近口模的一端嵌设安装有第一密封圈，所述机头靠近口模的一端还焊接有隔热圈，所述机头内开设有进料槽，所述进料槽内通过支架固定有模芯，所述模芯内开设有导线口。本实用新型中，通过机头和口模的设计，在螺纹连接的作用下，模头便于拆卸，方便清理，并提高了该模头的使用寿命，在第一密封圈和第二密封圈的作用下，也保证了该模头的密封性。

技术领域

本实用新型涉及挤塑包覆层模头技术领域，尤其涉及一种挤塑包覆层模头。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。针对目前通用的90mm螺杆挤塑机设计了一种低速大转矩永磁直驱电机，其具有效率高、功率密度大、节能性较好、可靠性高、控制精度高等诸多优点，但是由于挤塑机工作时料筒中的塑料为高温熔融状态的塑料胶体，而永磁电机又直接与挤塑机螺杆连接，这会对电机的温升产生不良的影响。同时永磁电机在进行机电能量转换时又不可避免地要产生各种损耗，这些损耗最终都以热的形式散发到电机和周围冷却介质中，那么，综合上述两方面的共同作用，对电机温升的分析以及冷却系统的设计是保证永磁电机的可靠运行的重要环节。

现有的大部分一种挤塑包覆层模头在进行工作时，难以拆卸，不易对内部进行清理，长时间使用会发生塑料堆积的情况，导致模头出线凹凸不平，且在工作时，调节螺母处产生的缝隙会导致漏料的情况，也会产生螺孔堵塞无法调节口径大小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤塑包覆层模头的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种挤塑包覆层模头，包括机头和口模，所述机头和口模螺纹连接，所述机头远离口模的一侧外表壁上焊接有第三法兰盘，所述机头靠近第三法兰盘的一端嵌设安装有第三密封圈，所述机头靠近口模的一侧外表壁上焊接有第一法兰盘，所述机头靠近口模的一端嵌设安装有第一密封圈，所述机头靠近口模的一端还焊接有隔热圈，所述机头内开设有进料槽，所述进料槽内通过支架固定有模芯，所述模芯内开设有导线口；

所述口模靠近机头的一侧外表壁上焊接有配合第一法兰盘使用的第二法兰盘，所述口模的内部底板上嵌设安装有配合第二密封圈使用的第一密封圈，所述口模的内部底板上导通开设有挤出口，所述口模的内部底板上还开设有配合隔热圈使用的卡槽。

优选的，所述口模共设置有若干个，若干个所述口模内的挤出口口径依次递增或依次递减。

优选的，所述挤出口的截面为梯形结构，且挤出口位于口模的圆心位置。

优选的，所述进料槽的截面为U型结构。

优选的，所述导线口与挤出口处于同一水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该一种挤塑包覆层模头，通过机头和口模的设计，在螺纹连接的作用下，模头便于拆卸，方便清理，并提高了该模头的使用寿命，在第一密封圈和第二密封圈的作用下，也保证了该模头的密封性。

2、本实用新型中，该一种挤塑包覆层模头，通过隔热圈的设计，在隔热圈和卡槽的作用下，使得该模头在高温环境工作时，不易对第一密封圈和第二密封圈产生高温影响，并有效减少了该模头在长时间使用时会有漏料的情况，也减少了对第一密封圈、第二密封圈和螺纹连接处塑化的情况，降低了该模头难以拆卸的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挤塑包覆层模头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挤塑包覆层模头的机头立体图；