[实用新型]一种新型喷气纺织机线轮结构

说明书

本实用新型公开一种新型喷气纺织机线轮结构，包括下圆环防脱板和纱线，所述下圆环防脱板上端中间位置处设置有固定圆管，所述固定圆管上端位置处设置有上圆环防脱板，所述上圆环防脱板右侧内部位置处和下圆环防脱板右侧内部位置处均套接有卡柱式调节装置，因为安装有卡柱式调节装置，且卡柱式调节装置中的凹字形连接框通过固定插柱分别与上圆环防脱板中的旋转卡孔和下圆环防脱板中的旋转卡孔固定套接，同时滑动限位块通过固定滑动柱和旋转球与凹字形连接框右侧的固定滑槽窗口滑动连接，所以当纱线穿过通孔限位块之后，通过滑动限位块在固定滑槽窗口内壁上下滑动，就可以调节纱线的松紧，这样就会提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于喷气纺织机相关技术领域，具体涉及一种新型喷气纺织机线轮结构。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机；工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，而喷气织机在使用的时候，就会使用到线轮结构。

现有的喷气纺织机技术存在以下问题：现有的喷气纺织机在使用的时候，就会使用到线轮结构，而线轮结构在使用的时候，就会搭配导线圈进行工作，又由于导线圈是一个整体，所以纱线在进行纺织工作的时候，纱线就会容易发生松紧的现象，为了提高产品的合格率，工作人员就需要不定时的对纱线进行调节工作，这样就会降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型喷气纺织机线轮结构，以解决上述背景技术中提出的降低生产效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型喷气纺织机线轮结构，包括下圆环防脱板和纱线，所述下圆环防脱板上端中间位置处设置有固定圆管，所述固定圆管上端位置处设置有上圆环防脱板，所述上圆环防脱板右侧内部位置处和下圆环防脱板右侧内部位置处均套接有卡柱式调节装置，所述卡柱式调节装置包括固定插柱、凹字形连接框、滑动限位块和固定滑槽窗口，所述凹字形连接框左上端中间位置处和左下端中间位置处设置有固定插柱，所述凹字形连接框右端中间内部位置处设置有固定滑槽窗口，所述固定滑槽窗口中间内壁位置处套接有滑动限位块，所述滑动限位块包括固定滑动柱、通孔限位块和旋转球，所述通孔限位块前后两端中间位置处设置有固定滑动柱，两个所述固定滑动柱上下方向左右两侧内部位置处套接有旋转球，所述固定圆管外壁位置处和卡柱式调节装置右侧中间位置处均套接有纱线，所述纱线位于上圆环防脱板和下圆环防脱板中间位置处。

优选的，所述下圆环防脱板中间内部位置处设置有通过圆孔，所述下圆环防脱板右侧内部位置处设置有旋转卡孔，所述下圆环防脱板的直径和厚度分别设置为三十厘米和两厘米，所述下圆环防脱板外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述固定圆管的高度和厚度分别设置为四十厘米和一厘米，所述固定圆管内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述固定圆管分别与上圆环防脱板和下圆环防脱板焊接。

优选的，所述上圆环防脱板中间内部位置处设置有通过圆孔，所述上圆环防脱板右侧内部位置处设置有旋转卡孔，所述上圆环防脱板的直径和厚度分别设置为二十五厘米和两厘米，所述上圆环防脱板内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述卡柱式调节装置中的凹字形连接框具有弹性，所述卡柱式调节装置中的滑动限位块通过旋转球与固定滑槽窗口内壁接触，且旋转球设置为十二个，所述滑动限位块中的固定滑动柱上下方向左右两侧内部位置处设置有球形固定槽，且球形固定槽设置为十二个，同时十二个球形固定槽与十二个旋转球固定套接。

优选的，所述纱线用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，所述纱线一端缠绕在固定圆管外壁位置处，所述纱线另一端穿过滑动限位块中的通孔限位块，所述纱线具有韧性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型喷气纺织机线轮结构，具备以下有益效果：