[实用新型]一种注塑模具制造冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具制造冷却装置，其技术方案是：包括冷却台，所述冷却台的顶部开设有蓄水槽，所述冷却台的顶部固定连接有漏水板，所述漏水板的一侧固定连接有底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端活动连接有模具本体，所述凹槽的内壁开设有引流槽，所述凹槽的内壁活动连接有漏网。一种注塑模具制造冷却装置有益效果是：本实用新型通过设置调节机构，这样可以在需要对冷却位置进行调节时，通过滑槽和滑块配合滑动冷却的位置，方便使用者对模具进行集中降温使用，再通过转轴调节冷风扇的使用角度，从而实现对冷却角度的调节，方便工作人员的操作，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具制造冷却装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术存在以下不足：现有的注塑模具制造冷却装置，结构较为单一降低了装置冷却的速度和工作效率，不便于提高使用者的工作效率，不便于进行双重冷却降温使用，延长了降温冷却的速度，延长了使用者的工作时间，不便于使用者进行使用，需要对现有的装置进行改进。

因此，发明一种注塑模具制造冷却装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种注塑模具制造冷却装置，通过主体框架、调节机构和稳固底座的配合使用，以解决当该装置在使用的过程中与其他物体发生碰撞时，容易造成损坏，降低了该装置的使用寿命，提高了维护成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具制造冷却装置，包括冷却台，所述冷却台的顶部开设有蓄水槽，所述冷却台的顶部固定连接有漏水板，所述漏水板的一侧固定连接有底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端活动连接有模具本体，所述凹槽的内壁开设有引流槽，所述凹槽的内壁活动连接有漏网，所述冷却台的顶部固定连接有支架。

所述支架的外壁安装有水泵，所述水泵的外壁法兰连接有抽水管，所述水泵的输出端活动连接有输水管，所述输水管的一端安装有喷头，所述凹槽的内壁活动连接有出水管，所述冷却台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的外壁活动连接有气压缸，所述气压缸的输出端活动连接有气压杆，所述气压杆的一端安装有转轴，所述转轴的外壁设置有冷风扇。

优选的，所述漏水板为网状漏水板，所述漏水板的形状大小与蓄水槽的形状大小均相互匹配，所述蓄水槽为弧形蓄水槽。

优选的，所述凹槽的垂直中线与模具本体的垂直中线处于同一位置，所述凹槽和引流槽组合的形状大小与漏网的形状大小均相互匹配。

优选的，所述抽水管的一端贯穿漏水板的一侧并延伸至蓄水槽的内壁，所述输水管为L形输水管，所述输水管的倾斜角度为九十度至一百二十度。

优选的，所述出水管的一端分别贯穿底座的外壁和漏水板的一侧并延伸至蓄水槽的内壁，所述出水管为L形出水管。

优选的，所述气压缸通过滑块和滑槽与冷却台滑动连接，所述滑槽的长度小于冷却台的宽度。

优选的，所述冷风扇通过转轴与气压杆活动连接，且冷风扇的转动角度为零度至四十五度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置调节机构，这样可以在需要对冷却位置进行调节时，通过滑槽和滑块配合滑动冷却的位置，方便使用者对模具进行集中降温使用，再通过转轴调节冷风扇的使用角度，从而实现对冷却角度的调节，方便工作人员的操作，提高工作效率；