[实用新型]一种电阻片支架铆接工装

说明书

本实用新型涉及一种电阻片支架铆接工装，包括上下布置的上固定板和下固定板，下固定板内装设有尼龙垫板，尼龙垫板用于保护电阻片的壳体，下固定板安装在下模架上，下模架位于下固定板下方，下固定板与下模架之间设置有下垫板，下模架上固定有下限位柱，上固定板安装在上模架上，上模架位于上固定板上方，上固定板与上模架之间设置有上垫板，上模架上固定有上限位柱，上限位柱与下限位柱配合连接并起限位作用，上模架与下模架之间通过导柱和导套相连，上模架顶部固定有模柄；本实用新型同现有技术相比，能够实现多位置同时铆接，提高了生产效率，且机器铆接的效果更好，增加了产品的良品率。

[技术领域]

本实用新型涉及电阻片支架安装技术领域，具体地说是一种电阻片支架铆接工装。

[背景技术]

目前，在将电阻片支架安装到壳体上时，普遍采用的是手工加辅具来进行作业。根据目前使用情况，主要存在以下不足之处：不仅作业效率低，而且铆接效果不好，时而有不良产生。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种电阻片支架铆接工装，能够实现多位置同时铆接，提高了生产效率，且机器铆接的效果更好，增加了产品的良品率。

为实现上述目的设计一种电阻片支架铆接工装，包括上下布置的上固定板7和下固定板11，所述下固定板11内装设有尼龙垫板10，所述尼龙垫板10用于保护电阻片的壳体，所述下固定板11安装在下模架8上，所述下模架8位于下固定板11下方，所述下固定板11与下模架8之间设置有下垫板9，所述下模架8上固定有下限位柱12，所述上固定板7安装在上模架1上，所述上模架1位于上固定板7上方，所述上固定板7与上模架1之间设置有上垫板6，所述上模架1上固定有上限位柱2，所述上限位柱2与下限位柱12配合连接并起限位作用，所述上模架1与下模架8之间通过导柱13和导套14相连。

进一步地，所述上固定板7底面固定有铆克压头3和顶料块4，所述顶料块4用于起固定作用，所述顶料块4固定连接在上固定板7的底面中心位置处，所述铆克压头3设置有至少两个，且至少两个铆克压头3围绕顶料块4布置。

进一步地，所述顶料块4、铆克压头3均竖直布置，所述顶料块4的底面低于铆克压头3的底面。

进一步地，所述上限位柱2与下限位柱12成对布置，且上下对称设置。

进一步地，所述导柱13底端固定连接在下模架8上，所述导柱13顶端穿过上模架1，所述导套14可滑动式套设于导柱13上，所述导套14与上模架1相连。

进一步地，所述上模架1顶部固定有模柄5，所述模柄5与下模架8均固定于气动压力机上，所述模柄5在气动压力机的带动下带动铆克压头3将电阻片支架铆接到壳体上。

进一步地，所述下固定板11内设有定位型腔，所述尼龙垫板10装设于定位型腔内。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，能够实现多位置同时铆接，提高了生产效率，且机器铆接的效果更好，增加了产品的良品率；此外，固定板内设计定位型腔，则能够确保产品放置唯一，有效地避免产品放错，提高了作业可靠性，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的立体结构示意图一；

图5是本实用新型的立体结构示意图二；

图中：1、上模架 2、上限位柱 3、铆克压头 4、顶料块 5、模柄 6、上垫板 7、上固定板 8、下模架 9、下垫板 10、尼龙垫板 11、下固定板 12、下限位柱 13、导柱 14、导套。

[具体实施方式]