[实用新型]一种双壁波纹管生产设备的散热装置

说明书

本申请涉及一种双壁波纹管生产设备的散热装置，属于管材生产设备技术领域，其包括：风扇盒；竖直转动设置在所述风扇盒内底壁中部的风扇轴；安装在所述风扇轴顶部的扇叶，在所述风扇盒底部设置有用于带动所述风扇盒进行位移滑动组件，所述滑动组件包括：安装架；多个等距滑动连接在所述安装架上的基台；以及设置在所述安装架上、用于驱动所述基台进行水平位移的动力件，其中，所述风扇盒固定在所述基台顶面，所述扇叶出风方向竖直向上。本申请提供一种双壁波纹管生产设备的散热装置，能够一边为运输装置出风一边沿运输装置运动方向来回运动，从而增加了运输装置没有效散热的时间，提高了散热装置的散热效果。

技术领域

本申请涉及管材生产设备的领域，尤其是涉及一种双壁波纹管生产设备的散热装置。

背景技术

双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，尽管目前仅在欧美等发达国家得到普遍的使用但是凭借其优异的性能和相对廉价的成本，未来必然也会在我国进行推广发展，而双壁波纹管的生产大多是通过挤出模具进行，现有的双壁波纹管挤出模具结构已经相对完善，基本能够满足目前的生产需求。

由于通过一系列工序生产出的双壁波纹管还残存有余热，无法直接通过人手进行搬运，因此在双壁波纹管生产设备中还设置有能够自动输送双壁波纹管的运输装置，在运输装置的搬运过程中，由于与带有余热的双壁波纹管紧密接触，导致运输装置的温度不断升高，从而影响运输装置的使用寿命。目前针对该问题的主要解决办法是在运输装置上下两侧安装多个朝向运输机构出风的散热风扇，但是实际散热效果不佳。

针对上述问题，申请人认为在双壁波纹波纹管的生产过程中，由于散热风扇之间存在有一定的间隔，导致运输装置存在有一段时间没有进行有效散热，从而影响散热风扇的散热效果。

实用新型内容

为了提高双波波纹管运输装置的有效散热时间，本申请提供一种双壁波纹管生产设备的散热装置，能够一边为运输装置出风一边沿运输装置运动方向来回运动，从而增加了运输装置没有效散热的时间，提高了散热装置的散热效果。

本申请提供的一种双壁波纹管生产设备的散热装置，采用如下的技术方案：

一种双壁波纹管生产设备的散热装置，包括：风扇盒；竖直转动设置在所述风扇盒内底壁中部的风扇轴；安装在所述风扇轴顶部的扇叶，在所述风扇盒底部设置有用于带动所述风扇盒进行位移滑动组件，所述滑动组件包括：安装架；多个等距滑动连接在所述安装架上的基台；以及设置在所述安装架上、用于驱动所述基台进行水平位移的动力件，其中，所述风扇盒固定在所述基台顶面，所述扇叶出风方向竖直向上。

通过采用上述技术方案，通过动力件能够使得基台在安装架上进行滑动，从而带动基台顶面的风扇盒同步滑动，从而实现扇叶的移动出风，提高散热效果。

优选的，所述安装架包括：滑动板；以及对称设置在所述滑动板两侧的侧板，其中，所述基台滑动安装在所述滑动板顶面。

通过采用上述技术方案，基台能够在滑动板顶面进行滑动，同时侧板对基台起到了遮挡的作用，防止基台从侧板所在两侧滑出滑动板。

优选的，所述动力件包括：在所述滑动板顶面中部开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述滑动板的延伸方向相一致，在所述基台底部设置有与所述滑槽相配合的凸块，其中，所述基台通过所述凸块与所述滑槽相配合滑动连接在所述滑动板上，在所述侧板上设置有驱动所述基台沿着滑槽延伸方向进行位移的驱动部。

通过采用上述技术方案，通过驱动部能够使得基台沿滑槽滑动，同时与滑槽相配合的凸块能够在一定程度上防止基台从滑槽滑出。

优选的，所述驱动部包括：设置在所述侧板外侧的电机座；设置在所述电机座上的电机；以及装配在所述电机输出端的螺杆，其中，所述螺杆依次螺纹连接所述基台。

通过采用上述技术方案，当电机启动时，电机能够驱动螺杆进行转动。

优选的，所述电机为伺服电机。