[实用新型]塑料容器生产加工用冷却成型设备

说明书

本实用新型涉及冷却成型设备的技术领域，特别是涉及一种塑料容器生产加工用冷却成型设备；其不需脱模即可完成塑料容器的冷却成型，缩短塑料容器冷却成型时间；包括操作台、转盘、步进电机、四组合模机构、安装板、液压缸、顶板、两组转辊、弧形挡板、安装架、喷淋盘、循环泵和盛水箱，合模机构包括第一模具、第二模具和四组第一伸缩杆，四组第一伸缩杆的伸长端均与第二模具固定连接，第一伸缩杆的伸长端均套设有弹簧，弹簧的一端与第二模具固定连接，弹簧的另一端与第一伸缩杆的固定端固定连接，第一模具和第二模具内均设置有模腔，第一模具和第二模具顶部均设置有与模腔连通的注料口，操作台的顶端右部设置有集水槽。

技术领域

本实用新型涉及冷却成型设备的技术领域，特别是涉及一种塑料容器生产加工用冷却成型设备。

背景技术

众所周知，塑料容器生产加工用冷却成型设备是一种用于塑料容器成型后进行冷却的设备；现有的塑料容器成型后，自模具内取出进行冷却成型，因塑料容器的温度过高，取出时易使塑料容器发生形变，从而影响塑料容器的质量，有一定的时间局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种不需脱模即可完成塑料容器的冷却成型，缩短塑料容器冷却成型时间的塑料容器生产加工用冷却成型设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括操作台、转盘、步进电机、四组合模机构、安装板、液压缸、顶板、两组转辊、弧形挡板、安装架、喷淋盘、循环泵和盛水箱，所述转盘可转动设置于所述操作台的顶端中部，所述步进电机固定设置于所述操作台的底端中部，所述步进电机的输出端与所述转盘传动连接，所述四组合模机构周向均布于所述转盘的外壁上，所述合模机构包括第一模具、第二模具和四组第一伸缩杆，所述第一模具固定设置于所述转盘的外壁上，所述四组第一伸缩杆的固定端均固定设置于所述转盘的外壁上，所述四组第一伸缩杆的伸长端均与所述第二模具固定连接，所述第一伸缩杆的伸长端均套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述第二模具固定连接，所述弹簧的另一端与所述第一伸缩杆的固定端固定连接，所述第一模具和第二模具内均设置有模腔，第一模具和第二模具顶部均设置有与模腔连通的注料口，所述安装板固定设置于所述操作台的顶端前部，所述液压缸固定设置于所述安装板上，所述液压缸的输出端与所述顶板的前端固定连接，所述两组转辊均可转动设置于所述顶板的后部，所述弧形挡板固定设于所述操作台的顶端右前部，所述安装架固定设置于所述操作台的顶端右部，所述喷淋盘固定设置于所述安装架上，所述循环泵固定设置于所述操作台的顶端右部，所述循环泵的输入端伸入至盛水箱内底部，所述循环泵的输出端与所述喷淋盘的输入端连通，所述操作台的顶端右部设置有集水槽，所述集水槽位于转盘右部的一组合模机构的正下方，所述喷淋盘位于集水槽的正上方，所述集水槽和盛水箱之间设置有连通孔。

优选的，还包括吸风机和加热箱，所述操作台的顶端左部设置有鼓风口,所述鼓风口位于所述转盘左部的一组合模机构下方，所述吸风机固定设置于所述操作台的顶端左部，所述加热箱内设置有加热腔，所述加热腔内设置有多组碳纤维加热棒，所述吸风机的输入端伸入至加热腔内，所述吸风机的输出端与所述鼓风口连通,所述加热箱的右端底部设置有与所述加热腔连通的进气管。

优选的，所述操作台的顶端后部设置有下料槽，所述下料槽位于所述转盘后部的一组合模机构下方。

优选的，所述第二模具的前端底部设置有多组万向滚珠。

优选的，还包括两组第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的固定端固定设置于安装板上，所述两组第二伸缩杆的伸长端均与所述顶板固定连接。

优选的，所述进气管的输入端设置有防尘滤罩。

(三)有益效果