[实用新型]压缩机

说明书

本实用新型提供了一种压缩机，包括转子铁芯、曲轴及挡油件，所述挡油件固定于所述转子铁芯的上端面，所述挡油件对应于所述曲轴的部分向远离所述曲轴的方向形成一凹槽，所述曲轴的上端可被容置于所述凹槽内，并与所述凹槽之间形成一间隔，所述挡油件环绕所述凹槽形成有安装底座，所述安装底座对应连接于所述转子铁芯；本申请实现了利用一个标准化的曲轴适配多种不同高度的转子铁芯，提高压缩机的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体地说，涉及一种压缩机。

背景技术

现有技术中，在生产压缩机的过程中，涉及到曲轴和转子铁芯的适配。不同压缩机，转子铁芯的高度不同，由于挡油板结构限制，此时需要设计并生产不同长度的曲轴。其中，挡油板通常通过抽芯铆钉固定于上平衡块。所以，由于需要适配的曲轴长度各异，需要根据转子铁芯的高度而生产对应合适长度的曲轴，使得曲轴生产过程繁琐，生产效率低下，也就导致压缩机的生产效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种压缩机，实现了利用一个标准化的曲轴适配多种不同高度的转子铁芯，提高压缩机的生产效率。

根据本实用新型的一个方面，提供一种压缩机，包括转子铁芯、曲轴及挡油件，所述挡油件固定于所述转子铁芯的上端面，所述挡油件对应于所述曲轴的部分向远离所述曲轴的方向形成一凹槽，所述曲轴的上端可被容置于所述凹槽内，并与所述凹槽之间形成一间隔，所述挡油件环绕所述凹槽形成有安装底座，所述安装底座对应连接于所述转子铁芯。

优选地，所述挡油件为一板状构件，所板状构件所对应于曲轴的部分向远离所述曲轴的方向凸起形成所述凹槽。

优选地，所述挡油件为一圆柱状构件，所述圆柱状构件对应所述曲轴的部分凹陷形成所述凹槽。

优选地，所述曲轴的上端部与所述凹槽的顶部之间的间距为a，a满足：5mm≤a≤10mm。

优选地，所述挡油件的高度为b，所述转子铁芯的高度为c，b和c满足：b/c≤0.3。

优选地，所述圆柱状构件环绕外周面设有多个向内凹陷形成的凹陷部，所述凹陷部分别露出于所述挡油件的侧面和所述挡油件背离所述转子铁芯的上端面，所述安装底座位于所述凹陷部内，所述安装底座上设有安装孔，所述安装孔用于将所述挡油件固定于所述转子铁芯上。

优选地，多个所述凹陷部均匀对称分布。

优选地，所述安装底座的厚度大于等于1mm。

优选地，所述安装底座的厚度为d，所述挡油件的高度为b，d和b满足：0.05≤d/b≤1。

优选地，在所述转子铁芯与所述挡油件之间还设置有至少一平衡块。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

本实用新型提供的压缩机通过在板状构件上凸形成一凹槽或者在圆柱状构件内凹陷形成上述凹槽，使得不同长度的曲轴均能伸入该凹槽内，从而和一定范围内的高度的转子铁芯相适配，不需要因为转子铁芯高度不同而频繁更改曲轴的长度，导致需要重新设计生产流程，简化曲轴生产的复杂度，提高了曲轴以及压缩机的生产效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中压缩机的局部结构示意图；

图2为本实用新型一实施例公开的压缩机中挡油件的结构示意图；

图3为图2中挡油件的的另一结构示意图；