[实用新型]一种乳液制备用液洗锅

说明书

本申请涉及一种乳液制备用液洗锅，其包括液洗锅本体，所述液洗锅本体内转动设置有转轴，转轴内部的一部分中空且连通有内部中空的吸沫筒，吸沫筒的外壁连通有多个突刺，吸沫筒的外壁开设有多个第一吸沫孔，转轴位于液洗锅本体内部的周向外壁固接有搅拌桨，搅拌桨位于吸沫筒靠近液洗锅本体底部的一侧，液洗锅本体的顶板上方设有用以驱动转轴旋转的驱动组件，转轴的一端穿出液洗锅本体的顶板且转动连通有储液腔，储液腔与液洗锅本体的顶板固接，储液腔连通有回液管，回液管内设有水泵，回液管远离储液腔的一端与液洗锅本体连通，本申请具有减少原浆产品在搅拌生产过程中产生的泡沫，提高乳液产品的品质稳定性的效果。

技术领域

本申请涉及乳液制备的技术领域，尤其是涉及一种乳液制备用液洗锅。

背景技术

乳液是一种液态霜类护肤品，因为看起来纯白如牛奶，所以叫乳液。乳液具有良好的润肤作用，也有保湿效果，特别适合干燥的春，秋两季使用，如果肌肤是中性，也可以冬季使用。

乳液一般是在液洗锅内制备的，液洗锅用于低粘度日化原浆(洗发水、洗洁精等)的搅拌和反应，将制备乳液的原浆倒入液洗锅，原浆在液洗锅内不断被搅拌直至制备成乳液成品。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：原浆产品在搅拌生产过程中，容易产生大量的泡沫，泡沫容易影响最终产品的品质稳定性。

实用新型内容

为了减少原浆产品在搅拌生产过程中产生的泡沫，提高乳液产品的品质稳定性，本申请提供一种乳液制备用液洗锅。

本申请提供的乳液制备用液洗锅采用如下的技术方案：一种乳液制备用液洗锅，包括液洗锅本体，所述液洗锅本体内转动设置有转轴，转轴内部的一部分中空且连通有内部中空的吸沫筒，吸沫筒的外壁连通有多个突刺，吸沫筒的外壁开设有多个第一吸沫孔，转轴位于液洗锅本体内部的周向外壁固接有搅拌桨，搅拌桨位于吸沫筒靠近液洗锅本体底部的一侧，液洗锅本体的顶板上方设有用以驱动转轴旋转的驱动组件，转轴的一端穿出液洗锅本体的顶板且转动连通有储液腔，储液腔与液洗锅本体的顶板固接，储液腔连通有回液管，回液管内设有水泵，回液管远离储液腔的一端与液洗锅本体连通。

通过采用上述技术方案，液洗锅本体运行时，水泵运行，驱动组件驱动转轴旋转，转轴带动吸沫筒和搅拌桨旋转，搅拌桨对液洗锅本体内的原浆进行搅拌，吸沫筒带动突刺旋转，突刺能够不断将位于原浆表面的泡沫刺破，水泵将泡沫经第一吸沫孔吸进吸沫筒，随后，泡沫逐渐液化并经转轴进入储液腔内，原浆在储液腔内短暂停留后被水泵经回液管送回液洗锅本体内接受搅拌桨的再次搅拌，吸沫筒和突刺均能够减少原浆产品在搅拌生产过程中产生的泡沫，提高乳液产品的品质稳定性。

可选的：所述突刺的外壁开设有第二吸沫孔。

通过采用上述技术方案，位于液洗锅本体内的泡沫也能够经第二吸沫孔进入吸沫筒内，第二吸沫孔的开设提高了吸沫筒除沫的效率。

可选的：所述吸沫筒与转轴的夹角为45°-75°。

通过采用上述技术方案，由于泡沫具有高度，吸沫筒与转轴之间的夹角使吸沫筒呈倾斜状态布置，吸沫筒旋转时，在高度上吸沫筒能够覆盖更高的高度，增加与泡沫的接触面积，提高除沫效率。

可选的：所述转轴位于储液腔内的顶端靠近储液腔的顶板。

通过采用上述技术方案，转轴的顶端与储液腔底部之间的空间形成原浆的暂时储存区，能够减少原浆经转轴倒流至液洗锅本体内的现象。

可选的：所述驱动组件包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，电机与液洗锅本体的顶板固接，第一锥齿轮与电机的输出轴固接，第二锥齿轮与转轴位于液洗锅本体之外的周向外壁固接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动转轴旋转，转轴带动吸沫筒和搅拌桨旋转，实现除沫和对原浆进行搅拌。