[实用新型]一种高精度飞剪

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种高精度飞剪。本实用新型包括输送装置一、剪切装置、输送装置二、控制器；剪切装置与控制器电性连接；输送装置一一端的下方安装有热金属检测器一；剪切装置一端安装有导向缓冲装置；输送装置二一端的下方安装有热金属检测器二；输送装置二的两侧相对称地安装有滚珠丝杠副，滚珠丝杠副的滑块上安装有气缸箱，滚珠丝杠副与传动箱连接，传动箱连接有与控制器电性连接的电机三。本实用新型可以防止板材加工时移位，并可以根据板材输送速率进行剪切，同时对切刀进行降温，提高了板材的加工精度。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种高精度飞剪。

背景技术

横向剪切运行中的轧件的剪切机叫做飞剪，是一种能快速切断铁板、钢管、纸卷的加工设备。飞剪广泛应用于冶金轧钢行业、高速线材加工行业，是现代轧制棒材剪断中的必不可少的设备，具有耗电少、投资成本低的特点。

现有技术中的飞剪在剪切板材时，由于板材在被剪切时会发生移位，导致加工出的板材精度不高；并且输送的板材速率发生变化时，剪切机构难以适时调整，导致板材精度降低；同时过热的切刀也会影响剪切精度；在加工质量较大的板材时，现有技术中的输送带直接经受质量较大的板材冲击，会降低输送带的使用寿命。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种高精度飞剪。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高精度飞剪，包括输送装置一、剪切装置、输送装置二、控制器；输送装置一连接有电机一；剪切装置安装在输送装置一的一端，剪切装置与控制器电性连接；输送装置一靠近剪切装置的一端的下方安装有与控制器电性连接的热金属检测器一；剪切装置远离输送装置一的一端安装有导向缓冲装置，导向缓冲装置包括底框，底框的截面形状呈“U”形，底框的内槽槽底均布有减震柱，减震柱上端安装有顶板；所述输送装置二安装在导向缓冲装置远离剪切装置的一端，输送装置二连接有电机二，输送装置二靠近导向缓冲装置的一端的下方安装有与控制器电性连接的热金属检测器二；输送装置二的两侧相对称地安装有滚珠丝杠副，滚珠丝杠副上安装有滑块，滑块上安装有气缸箱，气缸箱内安装有与控制器电性连接的气缸，气缸连接的活塞杆一端穿过气缸箱底部设有的通孔伸出气缸箱外，活塞杆伸出气缸箱外一端固接有压块；安装在输送装置二两侧的滚珠丝杠副均与传动箱连接，传动箱连接有与控制器电性连接的电机三。

所述顶板位于底框的内槽中部。

所述底框靠近剪切装置的一端安装有导向板。

所述底框的内槽上部和所述导向板的内侧竖向均布有滚轮。

所述滚轮为橡胶轮。

所述剪切装置上安装有风机。

所述风机的送风管固定安装在剪切装置的上刀座上；与送风管连接的风嘴对准安装在上刀座上的上切刀。

所述压块的材质是橡胶。

所述压块的底端设有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过安装导向缓冲装置，可以对板材进行初步导向定位，再由滚珠丝杠副驱动的夹持机构，可以对板材进行夹持固定，防止板材移位；安装热金属检测器，可以根据板材输送速率的变化精确控制需剪切的板材长度；通过设置风机对切刀进行降温，避免切刀过热对剪切精度造成影响；通过导向缓冲装置的缓冲功能，避免板材直接对传送带造成冲击，提高了传送带使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本实用新型的导向缓冲装置结构示意图；

图4是风嘴安装位置示意图；