[实用新型]一种冲压床自动接料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压床自动接料装置，包括出料口，所述出料口的下方后侧设有安装板，所述安装板的下方左右两侧前端均安装有输料机构，所述竖板的后端固接在安装板的左侧下方前端。该冲压床自动接料装置，出料口可以将冲压好的件排到安装板上，接通两侧的电机的外接电源，两侧的电机同步反向转动，电机的输出轴带动蜗杆通过内部轴承在横块上转动，通过蜗杆与蜗轮之间的啮合力使蜗轮通过销轴在横板上转动，两侧的蜗轮分别带动两侧的转杆同步反向转动使转杆带动套块上的刮板在安装板前端向内侧呈弧形往复摆动拨料，解决了现有的冲压床在使用时，需要人工手动接料，且安全系数低，同时降低工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种冲压床自动接料装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，但是现有的冲压床在使用时，需要人工手动接料，且安全系数低，同时降低工作效率的问题，同时存在现有的冲压床自动接料装置，不便于与冲压床进行安装，给工作人员带来安装困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压床自动接料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压床在使用时，需要人工手动接料，且安全系数低，同时降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压床自动接料装置，包括出料口，所述出料口的下方后侧设有安装板，所述安装板的下方左右两侧前端均安装有输料机构；

所述输料机构包括竖板、横板、曲板、电机、蜗杆、横块、蜗轮、销轴、转杆、套块和刮板；

所述竖板的后端固接在安装板的左侧下方前端，所述竖板的右侧前端固接有横板，所述横板的左侧顶端固接有曲板，所述曲板的上方下表面固接有电机，所述电机的输出轴固接有蜗杆，所述蜗杆的下方通过内部轴承与横块转动相连，所述横块的后端固接在横板的下方中间前端，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，所述蜗轮通过销轴与横板转动相连，所述蜗轮的前端中间固接有转杆，所述转杆的右侧中间内壁内嵌有套块，所述套块的后端固接有刮板，所述刮板的后端与安装板的下方左侧前端相贴合。

优选的，所述刮板关与安装板对称设置。

优选的，所述安装板的下方后侧间隙配合有传送带。

优选的，所述安装板的上方左右两侧均安装有安装机构；

所述安装机构包括螺纹杆、把手、支撑杆、支撑板、转块、曲杆、凹槽、顶块、卡槽和卡块；

所述螺纹杆的左侧外壁固接有把手，所述螺纹杆的右侧外壁螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固接有支撑板，所述支撑板的右端固接在安装板的上方左侧外壁，所述螺纹杆的右侧通过内部轴承与转块转动相连，所述转块的右端中间固接有曲杆，所述曲杆的外壁与安装板的上方左侧内壁间隙配合，所述曲杆的左侧中间开设有凹槽，所述凹槽的右侧内表面间隙配合有顶块，所述顶块的后端固接在安装板的通槽后侧表面，所述曲杆的右侧下方外壁与卡槽的左侧表面相贴合，所述卡槽开设在卡块的上方中间内壁，所述卡块的右端固接在出料口的下方左侧外壁。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。

优选的，所述凹槽与顶块之间的间隙距离为0.1-0.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压床自动接料装置，相对比于传统技术，具有以下优点：