[实用新型]一种抛光粉压力喷雾干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种抛光粉压力喷雾干燥装置，包括搅拌电机和中继管，所述搅拌电机的底端固定有搅拌桨，且搅拌桨的外侧安装有母液罐，所述母液罐的底端固定有球阀，且球阀的右侧固定有料管，所述料管的底端设置有柱塞泵，且柱塞泵的右侧固定有干燥阀，所述干燥阀的右侧固定有喷雾管，且喷雾管的外侧设置有喷雾塔，所述喷雾塔的右侧固定有热风管，且热风管的底端安装有空气过滤器，所述中继管的左侧固定有旋风分离器，且旋风分离器的左侧设置有脉冲除尘器。该抛光粉压力喷雾干燥装置设置有搅拌电机和搅拌桨，可以将粘结在一起的抛光粉进行分离，从而使其变成砂砾状，方便后续的喷雾操作，使该装置变得更为半自动化。

技术领域

本实用新型涉及抛光粉技术领域，具体为一种抛光粉压力喷雾干燥装置。

背景技术

抛光粉通常由富铈氧化物组成，经过砂磨工艺将富铈氧化物粉研磨成颗粒很小的粉末状抛光粉。抛光粉研磨后是呈浆料状态，需要干燥分离。抛光粉的干燥工艺是影响抛光粉生产质量跟生产效率的关键。

现有的抛光粉加工中的干燥装置存在多通过加热蒸发的方式实现干燥，其中以喷雾干燥法最为常见，然而现有技术喷雾干燥器干燥不彻底，而且干燥后因内部还有一定热量冷却容易增加成品中水分的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的抛光粉加工中的干燥装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光粉压力喷雾干燥装置，以解决上述背景技术中提出现有的抛光粉加工中的干燥装置存在多通过加热蒸发的方式实现干燥，其中以喷雾干燥法最为常见，然而现有技术喷雾干燥器干燥不彻底，而且干燥后因内部还有一定热量冷却容易增加成品中水分的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光粉压力喷雾干燥装置，包括搅拌电机和中继管，所述搅拌电机的底端固定有搅拌桨，且搅拌桨的外侧安装有母液罐，所述母液罐的底端固定有球阀，且球阀的右侧固定有料管，所述料管的底端设置有柱塞泵，且柱塞泵的右侧固定有干燥阀，所述干燥阀的右侧固定有喷雾管，且喷雾管的外侧设置有喷雾塔，所述喷雾塔的右侧固定有热风管，且热风管的底端安装有空气过滤器，所述空气过滤器的底端连接有鼓风机，所述喷雾塔的左侧安装有空压机，所述喷雾塔的底端固定有关风机，且关风机的左侧安装有中继管，所述中继管的左侧固定有旋风分离器，且旋风分离器的左侧设置有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的左侧固定有引风机。

优选的，所述搅拌电机与搅拌桨之间构成旋转结构，且搅拌电机与母液罐之间为固定连接。

优选的，所述引风机与脉冲除尘器之间构成连通结构，且引风机的中轴线与脉冲除尘器之间相平行。

优选的，所述柱塞泵通过料管和干燥阀与喷雾管之间构成连通结构，且柱塞泵贯穿于料管的外表面。

优选的，所述鼓风机通过空气过滤器和热风管与喷雾塔之间构成连通结构，且空气过滤器设置为镂空网状结构。

优选的，所述旋风分离器与中继管之间为焊接连接，且中继管设置为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有搅拌电机和搅拌桨，可以将粘结在一起的抛光粉进行分离，从而使其变成砂砾状，方便后续的喷雾操作，使该装置变得更为半自动化；设置的引风机和脉冲除尘器，可以通过缩空气将极细小的抛光粉颗粒收集，不用手工进行收集，方便了使用者的剩余抛光粉颗粒收集工作；

2、设置有柱塞泵、料管、干燥阀和喷雾管，可以将母液罐中的抛光粉浆料喷入喷雾塔，使喷出来的抛光粉浆料呈现雾状，可以大大增加与空气接触的表面积，更有利于进行干燥；设置的鼓风机、空气过滤器、热风管和喷雾塔，可以将高温热空气排入喷雾塔，使干燥时间大幅缩减，且提高了干燥率，使干燥过程变得更加简单并稳定；

3、设置有旋风分离器和中继管，可以将部分抛光粉从的关风机中取出，方便抛光粉与其他物质混杂在一起，方便了使用者的筛选过程。