[实用新型]一种全自动包装机的胶带封装结构

说明书

本实用新型公开了一种全自动包装机的胶带封装结构，包括主体框架、轴连接架和轴杆，轴连接架焊接于主体框架的外侧，轴杆转动安装于两个轴连接架之间，主体框架的下侧焊接有支架，且主体框架的内部开设有装配槽，装配槽的内部固定安装有伸缩杆，伸缩杆的末端固定安装有夹板，夹板的内部夹持有刀片，胶带粘贴过程中静电吸附板滑动挤压胶带，完成粘贴后通过外部控制按钮控制电动伸缩杆伸长，推动刀片下行切断胶带。该设备能够保证胶带能够紧密且平滑的粘贴，避免粘贴面发生扭曲掺入气泡，导致粘贴不牢靠且影响美观，同时不同于简易的胶带辅助粘贴工具，能够最大限度的保证粘贴后胶带的美观性。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种全自动包装机的胶带封装结构。

背景技术

自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、 液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。目前常见的全自动箱体包装机使用胶贴封口，最终阶段则需要人工对大包装进行胶带封装，人工封装不仅效率较低，且封装过程容易出现胶带偏斜，交代下带气泡的问题，影响包装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动包装机的胶带封装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动包装机的胶带封装结构，包括主体框架、轴连接架和轴杆，所述轴连接架焊接于主体框架的外侧，所述轴杆转动安装于两个轴连接架之间，所述主体框架的下侧焊接有支架，且主体框架的内部开设有装配槽，所述装配槽的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定安装有夹板，所述夹板的内部夹持有刀片。

优选的，所述支架的两侧均一体成型有静电吸附板，所述静电吸附板的上表面嵌入有接线柱。

优选的，所述主体框架的侧壁均与开设有开设有外视孔。

优选的，所述轴杆的侧壁开设有螺孔，所述螺孔内螺接有挡板。

优选的，所述主体框架的上部通过法兰盘固定安装有连接柱。

优选的，所述静电吸附板的两侧均一体成型有曲板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种全自动包装机的胶带封装结构，该设备可安装于自动化设备的后段，当需要对加大包装进行胶带封装时，工作人员手持该设备，将胶带安装于轴杆外侧后，拉出胶带一端，胶带背面吸附于静电吸附板的下侧，将静电吸附板紧贴需要封装胶带的位置拖动设备，胶带在牵引力作用下被拖出，胶带粘贴过程中静电吸附板滑动挤压胶带，完成粘贴后通过外部控制按钮控制电动伸缩杆伸长，推动刀片下行切断胶带。该设备能够保证胶带能够紧密且平滑的粘贴，避免粘贴面发生扭曲掺入气泡，导致粘贴不牢靠且影响美观，同时不同于简易的胶带辅助粘贴工具，能够最大限度的保证粘贴后胶带的美观性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的轴杆结构示意图。

图中：1主体框架、2轴连接架、3轴杆、4连接柱、5支架、6静电吸附板、7接线柱、8伸缩杆、9装配槽、10夹板、11刀片、12螺孔、13挡板、14曲板、15外视孔、16法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。