[实用新型]一种压力机移动工作台回油并自动循环利用结构

说明书

本实用新型公开了一种压力机移动工作台回油并自动循环利用结构，包括移动工作台和喷油装置，所述移动工作台设有上平面和下平面，下平面的每边均宽出上平面的对应边一定距离L，下平面的四周均设有回油槽，所述的回油槽底部开设有螺纹通孔，并通过螺纹通孔安装有卡套接头，所述的卡套接头与一根油管相连接，所述的油管连接至喷油装置油箱。本实用新型能够让压力机模具和工件所需的润滑油能够有效回收并循环利用，并不会让润滑油流淌到地面浪费，且减少污染，减少清洁工作量；内置于工作台内的结构尽可能得减少了润滑油与外界的接触，减少了混入润滑油中的杂质，提高润滑油可循环使用的次数。

技术领域

本实用新型润滑油循环利用领域，具体涉及一种压力机移动工作台回油并自动循环利用结构。

背景技术

现代压力机逐渐朝着大吨位、大台面、多工位的方向发展，由于模具冲模需要润滑油、部分工件也需要润滑油。如果润滑油不循环利用，这就会让润滑油集散在移动工作台上，让润滑油四处流淌到地面浪费并影响美观，影响安全性，清洁起来也较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种压力机移动工作台回油并自动循环利用结构，包括移动工作台和喷油装置，所述移动工作台设有上平面和下平面，下平面的每边均宽出上平面的对应边一定距离L，下平面的四周均设有回油槽，所述的回油槽底部开设有螺纹通孔，并通过螺纹通孔安装有卡套接头，所述的卡套接头与一根油管相连接，所述的油管连接至喷油装置油箱。

为了更好地实现对润滑油的收集，使润滑油更顺利得下落入螺纹通孔中，进一步地，所述的回油槽呈向内倾斜状。

更进一步地，所述的回油槽为方形槽，所述的螺纹通孔开设于回油槽最底部棱处。

为了避免润滑油中混入的杂质影响喷油装置的运行，更进一步地，所述的喷油装置油箱内设有过滤装置。

更进一步地，所述回油槽的内侧壁与上平台的下侧壁相贴合。

有益效果：本实用新型能够让压力机模具和工件所需的润滑油能够有效回收并循环利用，并不会让润滑油流淌到地面浪费，且减少污染，减少清洁工作量；内置于工作台内的结构尽可能得减少了润滑油与外界的接触，减少了混入润滑油中的杂质，提高润滑油可循环使用的次数；卡套接头和螺纹通孔的结构便于拆装及维护。

附图说明

图1是一种压力机移动工作台回油并自动循环利用结构的内部结构示意图；

图中：1、移动工作台，2、喷油装置，3、上平面，4、下平面，5、回油槽，6、螺纹通孔，7、卡接套头，8、油管，9、喷油装置油箱。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，一种压力机移动工作台回油并自动循环利用结构，包括移动工作台1和喷油装置2，所述移动工作台1设有上平面3和下平面4，下平面4的每边均宽出上平面3的对应边一定距离L，下平面4的四周均设有回油槽5，所述的回油槽5呈向内倾斜状；回油槽5底部开设有螺纹通孔6，并通过螺纹通孔8安装有卡套接头7，所述的回油槽为方形槽，所述的螺纹通孔6开设于回油槽5最底部棱处；所述的卡套接头7与一根油管8相连接，所述的油管8连接至喷油装置油箱9；所述的喷油装置油箱9内设有过滤装置。

于本实施例中，所述回油槽的内侧壁与上平台的下侧壁相贴合。

在使用中，润滑油流淌在移动工作台上平面会顺着流淌到回油槽，在回油槽里汇集通过卡套接头油管流到喷油装置油箱过滤，经过喷油装置油箱再到喷油装置喷油。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。