[实用新型]一种化工塑料生产用去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及化工塑料加工技术领域，具体地说，涉及一种化工塑料生产用去毛刺装置。其包括壳体，所述壳体底部两端设有柱槽，所述柱槽内部设有转辊，所述壳体底部两个柱槽之间的底面上之间设有螺孔，所述壳体底部设有两个朝向相反的铲刀，所述铲刀两端设有定位孔，所述定位孔内设有螺栓，所述螺栓穿过定位孔与螺孔螺纹连接。本实用新型使用时，把手带动整个装置在塑料件表面，以转辊为移动方式，在前后移动的过程中对毛刺进行铲除，其中滑柱与固定柱以及弹簧构成了一种伸缩杆结构，在进行铲除毛刺时控制力度，做到防止铲刀刮伤加工件表面，减少工作强度，优化了工作步骤。

技术领域

本实用新型涉及化工塑料加工技术领域，具体地说，涉及一种化工塑料生产用去毛刺装置。

背景技术

化工塑料在生产成形、出料后，完成的成品上会经常遗留有众多的毛刺，对产品质量造成影响，因此需要专门对这些毛刺进行去除，分为修边刀手动去除，和使用冷冻、超声波等去毛刺机器批量进行加工，而对于塑料构件，往往包括一些面积和体积较大外壳类产品，这类构件难以放入机器中加工，只能进行手动去除，而使用修边刀进行加工这些表面毛刺的过程中，需要随着毛刺的位置不断摆动调整塑料构件方位，逐个点进行刮除，操作不便，容易造成人员疲劳，工作的速度和效率都难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工塑料生产用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种化工塑料生产用去毛刺装置，包括壳体，所述壳体底部两端设有柱槽，所述柱槽内部设有转辊，所述壳体底部两个柱槽之间的底面上之间设有螺孔，所述壳体底部设有两个朝向相反的铲刀，所述铲刀两端设有定位孔，所述定位孔内设有螺栓，所述螺栓穿过定位孔与螺孔螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述转辊包括呈“U”形结构的辊架，所述辊架底部两端之间设有一体成形的转轴，所述转轴上设有辊轮，所述辊轮内设有转孔，所述转轴穿过转孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述转辊上部设有两个一体成形呈“T”形结构的滑柱，所述滑柱上端固定连接弹簧，所述柱槽底面上设有一体成形的固定柱，所述固定柱内设有滑孔，所述滑孔外端设有朝外开口的通孔，所述滑柱穿过通孔进入滑孔内，所述滑孔底面与弹簧另一端固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述壳体底部两个铲刀之间的底面上之间设有圆槽，所述圆槽内固定连接风扇。

作为本技术方案的进一步改进，所述壳体上部设有一体成形的把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过把手带动整个装置在待加工的塑料件表面，以转辊为移动轮的方式，在前后移动的过程中做到大面积的去除毛刺，其中滑柱与固定柱以及弹簧构成了一种伸缩杆结构，方便在进行铲除毛刺时控制力度，防止铲刀刮伤加工件表面，使加工大型塑料构件的表面毛刺时更加方便快捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的壳体局部示意图；

图3为实施例1的壳体拆分示意图；

图4为实施例1的转辊拆分示意图。

图中各个标号意义为：

1000、壳体；2000、转辊；1100、把手；1200、柱槽；1210、固定柱；1211、滑孔；1212、通孔；1300、铲刀；1400、圆槽；1500、螺孔；1310、定位孔；1320、螺栓；1410、风扇；2100、辊架；2200、辊轮；2300、滑柱；2110、转轴；2210、转孔；2310、弹簧。

具体实施方式