[实用新型]一种清洁型高效纺织自络机

说明书

本实用新型公开了一种清洁型高效纺织自络机，包括底座，所述底座上端固定安装在底板底部，所述底板两侧上端设置有壳体，所述底板上端固定安装有放置柱，所述放置柱上端设置有纱筒，所述纱筒上端设置有固定机构，所述固定机构上方的壳体内壁上设置有第一横板，所述第一横板上端设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有导向管和切割机构，所述支撑柱上方设置有第二横板，所述第二横板上端固定安装有隔板，所述隔板的一侧固定安装有吸尘器，所述吸尘器两端连接有吸尘管，所述隔板上方固定安装有第三横板，本装置可以在纺织自络的过程中，进行除尘处理，而且可以实现自动切割的功能，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于高效纺织技术领域，具体为一种清洁型高效纺织自络机。

背景技术

自络机即自动络筒机，它是用于将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中清除有害纱疵。络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的桥梁作用，它可以改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，通过络筒将容量较少的管纱或绞纱连接起来，做成容量较大的筒子，并且可以清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，有利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量，因而在纺织领域中占有重要的地位。

自络机在作业时，会产生飞絮和零落的纤维团；这些飞絮和纤维在室内空间中飞扬散落，难以收集，一旦落到纱库的进线槽处，受吸嘴产生的吸力被吸入纱孔，长期堆积则会导致纱孔及堵塞从而影响自络机正常运行的问题，同时目前在使用时，需要人工进行查看自络机的工作过程，绕线卷筒绕线到一定直径时，通常是通过倒筒工人进行剪断纱线，从而大大提高了人工劳动力，降低了自络机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种清洁型高效纺织自络机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种清洁型高效纺织自络机，包括底座，所述底座上端固定安装在底板底部，所述底板两侧上端设置有壳体，所述底板上端固定安装有放置柱，所述放置柱上端设置有纱筒，所述纱筒上端设置有固定机构，所述固定机构上方的壳体内壁上设置有第一横板，所述第一横板上端设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有导向管和切割机构，所述支撑柱上方设置有第二横板，所述第二横板上端固定安装有隔板，所述隔板的一侧固定安装有吸尘器，所述吸尘器两端连接有吸尘管，所述隔板上方固定安装有第三横板。

在一优选的实施方式中，所述第三横板上端固定安装有调节机构，所述调节机构包括滑动导轨、传感器和固定滑块，所述滑动导轨固定安装在第三横板顶端外壁，所述滑动导轨设置有滑动连接的固定滑块，所述固定滑块上两侧螺纹安装有紧固螺丝，所述固定滑块外壁中端设置有传感器。

在一优选的实施方式中，所述滑动导轨上端固定安装在连接板底部，所述滑动导轨将连接板与第三横板分割成多个腔体，所述腔体内部两侧在第三横板上端固定安装有固定板，所述固定板的一端固定安装有电机，所述电机的一侧连接有转动杆，所述转动杆的外端设置有络筒，所述转动杆远离电机的一端活动安装在轴承座上，所述轴承座固定安装在远离电机的一侧固定板上。

在一优选的实施方式中，所述切割机构包括切割刀、限位块、限位槽、弹簧杆、套管、液压缸、液压伸缩杆和保护壳体，所述限位块的一侧固定安装在支撑柱上，所述限位块中部开设有限位槽，所述限位块远离支撑柱的一侧外端设置有保护壳体，所述保护壳体的一侧外端设置有液压缸。

在一优选的实施方式中，所述液压缸的一侧贯穿保护壳体设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一侧固定连接有套管，所述套管靠近限位块的一侧活动安装有弹簧杆，所述弹簧杆的一侧固定连接有切割刀，所述限位块的一侧开设有通槽，所述切割刀设置在通槽内。

在一优选的实施方式中，所述固定机构包括固定环和内螺纹，所述固定环内部开设有内螺纹，所述放置柱上开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相匹配。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：