[实用新型]纸袋袋底折面翻折机构

说明书

本实用新型公开了一种纸袋袋底折面翻折机构，具有机架（1）、进袋装置、上胶装置，其特征在于所述上胶装置的一侧设有压板（14）和翻折板（15），所述压板（14）和翻折板（15）并列设置，所述翻折板（15）尾部设置有压合纸袋底部上面的皮带（19）。本实用新型的这种结构，可以将纸袋的底边予以折叠，不会使纸袋的袋体产生折痕，保持纸袋袋体的平整，便于印刷以及保持外表美观。

技术领域

本实用新型涉及一种纸袋的成型机械，具体涉及的是纸袋袋底折面的翻折机构。

背景技术

纸袋在成型时，在纸张的一侧进行涂胶，首先将纸张对折，同时将其侧部内折形成“M”型结构，对接后其对接边就予以粘连，然后将其裁切成需要长度的袋体。为了方便描述，将这种纸袋在输送时，贴在输送带的袋体底部一面称为袋体底部下面a，如图1所示，另一面称为袋体底部上面b。在将纸袋的底部予以成型时，需要在袋体底部施以相应的压痕线，压痕线压好后，夹住袋体底部下面拉动到相应位置，用夹子夹住“M”型结构的下层，再用夹子夹住“M”型结构的上层，然后松开夹住袋体底部下面的夹子，同时转动夹住“M”型结构的下层和上层的夹子，松开夹子后，便将袋体底部成型为矩形状的盒体，如图1中的步骤（2）所示，然后将底部的两侧面c向内折叠，使得底部上面b重叠在袋体上，再将底部下面a予以翻折，最后将底部上面b予以翻折，即将袋体的袋底予以成型。在成型袋底时，在各面上涂上胶水，因此，其各个面翻折后，便粘连牢固。在目前的袋底成型工艺中，最后将袋底底部上面翻折时，由于袋底底部上面与袋体重叠，其翻折时一般采用插板与插槽的结构，因此，其翻折时需要将整个袋体予以翻折，当插板插入插槽后，便将袋底底部上面产生折痕，便于其翻折。而这种方式的翻折，袋底底部上面翻折后，在袋体上也会留下折痕线，这样便使得纸袋表面变得不平整，影响袋体的印刷质量，同时也影响纸袋的美观。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种只翻折翻折机构而使得袋体保持平整的纸袋袋底折面翻折机构。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：一种纸袋袋底折面翻折机构，具有机架、进袋装置、上胶装置，其特征在于所述上胶装置的一侧设有压板和翻折板，所述压板和翻折板并列设置，所述翻折板尾部设置有压合纸袋底部上面的皮带。

所述压板靠近所述上胶轮的一端微微上扬。

所述翻折板具有卷曲面结构。

所述进袋装置具有传动辊、压袋轮、输送带和推杆以及纸袋支撑体，所述输送带绕装在所述传动辊上，所述推杆可移动地设置在纸袋支撑体的一侧，且所述压袋轮可摆动设置。

所述纸袋支撑体与传动辊之间设有进袋辊，所述压袋轮安装在所述进袋辊的上方。

所述压袋轮安装在摆轴上，所述摆轴固定连接在摆杆的一端，所述摆杆的另一端与一动力源连接。

所述推杆安装在横梁上，所述横梁固定在摇臂的一端，所述摇臂的另一端与第一偏心轮连接，所述第一偏心轮由驱动装置驱动。

所述纸袋支撑体包括支撑板和给袋皮带，所述给袋皮带可传动地安装在支撑板上，所述支撑板上设有若干推杆让位槽。

所述压板与底板翻折板的间隙上方设有压痕轮。

所述压痕轮的下方设有垫盘。

所述垫盘可转动地设置在机架上，且所述垫盘上设有台阶结构。

本实用新型的这种结构，用于纸袋底部成型的最后一道工序，其底部上面翻折后，不会在袋体上留下压痕线，保持纸袋袋体的平整性，以保证袋体印刷时的质量，同时使得袋体保持美观。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型纸袋成型的流程示意图；

图2为本实用新型的结构图；