[实用新型]一种拉铆紧固件冷镦机用模具

说明书

本实用新型公开了一种拉铆紧固件冷镦机用模具，包括主模座、模具本体和螺杆，所述主模座的一端焊接有第一连接架，且主模座背离第一连接架的一端焊接有第二固定板，所述主模座的顶端面开设有通孔，所述模具本体的一端焊接有第二连接架，且模具本体背离第二连接架的一端焊接有第一固定板，所述模具本体的底端面嵌入固定有固定杆，且固定杆滑动套接在通孔内，所述第二连接架的底端面焊接有第二连接杆，第二连接杆上滑动套接有第一连接杆，且第一连接杆焊接在第一连接架的顶端面，所述第二固定板内转动安装有螺杆，所述螺杆转动安装在第一固定板内，且螺杆上转动安装有螺母。本实用新型具备操作便捷，后期维护方便快捷和实用性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及拉铆紧固件技术领域，具体为一种拉铆紧固件冷镦机用模具。

背景技术

拉铆紧固件冷镦机用模具是指：冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。冷镦工艺常用的设备为专用的冷镦机,模具安装在冷镦机的各工位上。

但现有的拉铆紧固件冷镦机母模组装后不易拆卸,且重量较大，在产品调试的时候拆卸比较困难,拆装时耗费体力比较大；另外,模具损坏时需要整体拆卸，造成维护检修不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉铆紧固件冷镦机用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉铆紧固件冷镦机用模具，包括主模座、模具本体和螺杆，所述主模座的一端焊接有第一连接架，且主模座背离第一连接架的一端焊接有第二固定板，所述主模座的顶端面开设有通孔，所述模具本体的一端焊接有第二连接架，且模具本体背离第二连接架的一端焊接有第一固定板，所述第二固定板内转动安装有螺杆，所述模具本体内刻录有螺纹孔。

优选的，所述主模座和模具本体的内壁均开设有型腔，且主模座的型腔与模具本体的型腔的大小相适配。

优选的，所述模具本体的底端面嵌入固定有固定杆，且固定杆滑动套接在通孔内。

优选的，所述第二连接架的底端面焊接有第二连接杆，第二连接杆上滑动套接有第一连接杆，且第一连接杆焊接在第一连接架的顶端面。

优选的，所述螺杆转动安装在第一固定板内，且螺杆上转动安装有螺母。

优选的，所述螺纹孔内转动安装有第一螺栓和第二螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置主模座，操作人员将第二连接杆滑动插接在第一连接杆内后，将主模座与模具本体相连接后，操作人员根据拉铆紧固件的实际大小调节主模座与模具本体之间的空隙时，人员将螺杆转动安装进第一固定板和第二固定板中，方便主模座与模具本体相连接，连接后方便根据实际拉铆紧固件的大小调节主模座与模具本体之间的空隙，调节后为方便个根据拉铆紧固件的规格进行固定时，人员将第一螺栓和第二螺栓转动安装进螺纹孔内，方便对型腔内的拉铆紧固件进行限位和固定，使实用性更高，拆卸便捷，方便根据需求进行单独跟换和维护，减少人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主模座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的模具本体俯视结构示意图。

图中：1、主模座；2、型腔；3、第一连接架；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、第二连接架；7、模具本体；8、第一螺栓；9、第二螺栓；10、螺母；11、第一固定板；12、螺杆；13、固定杆；14、第二固定板；15、通孔；16、螺纹孔。

具体实施方式