[实用新型]一种用于塑料管的高效承料落料装置

说明书

本申请涉及塑料管道制造的技术领域，尤其是涉及一种用于塑料管的高效承料落料装置，其包括用于设置于塑料管道落料处的承托架，承托架的长度方向与塑料管道的出料方向相同，承托架上摆动安装有若干导轮组件，若干导轮组件沿承托架的长度方向呈等距排列设置，承托架上安装有用于驱动导轮组件摆动的驱动组件，承托架上安装有若干用于引导塑料管道从承托架的一侧掉落并落到运输车上的引导板，若干引导板沿承托架的长度方向呈等距排列设置，且引导板与导轮组件呈交错设置，当导轮组件摆动至竖直方向上的最高点时，导轮组件用于引导塑料管道的引导面高于引导板的承载面。本申请具有方便工作人员将塑料管道搬运到运输车上的效果。

技术领域

本申请涉及塑料管道制造的技术领域，尤其是涉及一种用于塑料管的高效承料落料装置。

背景技术

在塑料管道制造生产的过程中，通常先使用切割设备对塑料管道进行切割，从而获得对应长度的塑料管道，然后工作人员再将切割好的塑料管道转移到运输车上。

相关技术对塑料管道的转运，是通过工作人员人工搬运，从而塑料管道搬运至运输车上。

针对上述中的相关技术，发明人认为依靠工作人员人手搬运塑料管道，费时费力，搬运不便。

实用新型内容

为了方便工作人员将塑料管道搬运到运输车上，本申请提供一种用于塑料管的高效承料落料装置。

本申请提供的一种用于塑料管的高效承料落料装置采用如下的技术方案：

一种用于塑料管的高效承料落料装置，包括用于设置于塑料管道落料处的承托架，所述承托架的长度方向与塑料管道的出料方向相同，所述承托架上摆动安装有若干导轮组件，若干所述导轮组件沿所述承托架的长度方向呈等距排列设置，且所述导轮组件的摆动方向与所述承托架的长度方向相同，所述承托架上安装有用于驱动所述导轮组件摆动的驱动组件，所述承托架上安装有若干用于引导塑料管道从所述承托架的一侧掉落并落到运输车上的引导板，若干所述引导板沿所述承托架的长度方向呈等距排列设置，且所述引导板与所述导轮组件呈交错设置，当所述导轮组件摆动至竖直方向上的最高点时，所述导轮组件用于引导塑料管道的引导面高于所述引导板的承载面。

通过采用上述技术方案，转运时，塑料管道从落料处传出并落到导轮组件上，然后在导轮组件的引导下沿承托架的长度方向朝向远离落料处的方向移动，直至塑料管道完全落到承托架上的若干导轮组件上，此时，工作人员启动驱动机构，驱动机构驱动导轮组件摆动，从而使得导轮组件的引导面低过引导板的承载面，然后塑料管道从导轮组件上转移到引导板的承载面上，并在引导板的引导下从承托架的一侧掉落到运输车上，省去了工作人员搬运塑料管道的工作，有利于提高工作人员转移塑料管道的便利性。

可选的，所述导轮组件包括摆动架以及两个导向轮，所述摆动架通过一连杆转动安装在所述承托架上，所述驱动机构用于驱动所述摆动架摆动，所述摆动架转动连接有呈水平设置的转杆，且所述转杆的长度方向与所述连杆的长度方向相平行，两个所述导向轮套设在所述转杆上，且两个所述导向轮分别位于所述转杆中垂线的两侧外。

通过采用上述技术方案，转运时，塑料管道从落料处传出然后掉落在两个导向轮的侧壁上，并在导向轮的转动引导下朝向远离落料处的方向移动，从而实现了导轮组件对塑料管道的引导作用。

可选的，所述导向轮的引导面设置为导向斜面，所述导向斜面沿所述导向轮朝向所述承托架外的一侧向所述导向轮朝向所述转杆中垂线的一侧呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，导向斜面的设置，使得塑料管道能在两个导向轮的导向斜面的引导下稳定的从两个导向轮之间传送到远离落料处的一侧，有利于提高导向轮对塑料管道传动的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括气缸以及连接板，所述连接板固定在所述摆动架的下方，且所述连接板呈竖直设置，所述气缸远离伸缩杆的一端与所述承托架铰接，且所述气缸伸缩杆的伸缩方向与所述承托架的长度方向平行，所述气缸的伸缩杆与所述连接板的侧壁固定连接。