[实用新型]一种扩散膜生产用的原料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种扩散膜生产用的原料搅拌装置，包括搅拌桶和主支架，搅拌桶的两侧上方分别转动连接于主支架，搅拌桶的正上方固定有搅拌电机，搅拌桶内设置有带搅拌叶的搅拌杆，搅拌杆固定连接于搅拌电机的输出轴，搅拌桶的上方两侧分别设置有进水口和第二进料口，第二进料口设置有抽板，第二进料口的上方设置有打磨桶，打磨桶内设置有由打磨电机驱动的打磨刀头，打磨桶的上方设置有第一进料口，搅拌桶的后方固定有竖直向上的摆动电机，摆动电机的输出轴固定连接有凸轮，凸轮的侧面与搅拌桶的后侧下方接触；该扩散膜生产用的原料搅拌装置搅拌效果优异，效率高，保证了扩散膜的质量，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及扩散膜生产设备技术领域，具体涉及一种扩散膜生产用的原料搅拌装置。

背景技术

扩散膜也称为“分离膜”，其表面具有细微多孔结构，微孔可限制普通气流，而容许扩散流通过，因此可以利用质量差异来进行同位素分离。如气体扩散法分离轴同位素时，扩散膜大多采用烧结镍(亦有采用陶瓷或聚四氟乙烯)制成。为了保证扩散膜的生产质量，需要使用搅拌装置对原料浆进行搅拌。但是，目前的搅拌装置单纯进行搅拌，搅拌效率低，搅拌效果不理想，原料中容易混有颗粒，影响扩散膜的生产质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种扩散膜生产用的原料搅拌装置，其搅拌效果优异，效率高，保证了扩散膜的质量，提高了生产效率。

本实用新型所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种扩散膜生产用的原料搅拌装置，包括搅拌桶和主支架，所述的搅拌桶的两侧上方分别转动连接于主支架，所述的搅拌桶的正上方固定有搅拌电机，所述的搅拌桶内设置有带搅拌叶的搅拌杆，所述的搅拌杆固定连接于搅拌电机的输出轴，所述的搅拌桶的上方两侧分别设置有进水口和第二进料口，所述的第二进料口设置有抽板，所述的第二进料口的上方设置有打磨桶，所述的打磨桶内设置有由打磨电机驱动的打磨刀头，所述的打磨桶的上方设置有第一进料口，所述的搅拌桶的下方设置有出料口，所述的搅拌桶的后方固定有竖直向上的摆动电机，所述的摆动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述的凸轮的侧面与搅拌桶的后侧下方接触。

优选地，所述的搅拌桶的后侧下方设置有凹槽，所述的凹槽内转动连接有滚轮，所述的凸轮的侧面与滚轮的外周接触。此结构方案设计使得凸轮于搅拌桶的配合接触更加顺畅，保证搅拌桶摆动顺畅。

优选地，所述的抽板的外侧面设置有手把。所述的手把便于操作者拉动抽板。

有益效果：采用本实用新型所述的结构后,由于第二进料口的上方设置有打磨桶，使得进入到搅拌桶内的原料先经过打磨刀头打磨，能有效地将原料中的颗粒打磨细碎，加速搅拌溶解，而搅拌桶的两侧转动连接于主支架，且搅拌桶的后侧设置有由摆动电机驱动的凸轮，在搅拌杆在搅拌的同时，凸轮带动搅拌桶进行往复摆动，加速搅拌溶解，因此，本实用新型搅拌效果更加优异，效率更高，保证了扩散膜的质量，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的扩散膜生产用的原料搅拌装置的侧面示意图。

图2为本实用新型中搅拌桶和主支架配合时的正视图。

其中：1—搅拌桶，2—主支架，3—搅拌电机，4—搅拌杆，5—进水口，6—第二进料口，7—打磨桶，8—抽板，9—打磨电机，10—打磨刀头，11—第一进料口，12—出料口，13—摆动电机，14—凸轮， 15—凹槽，16—滚轮，17—手把。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。

实施例1