[实用新型]一种便于定位的透气膜生产用粘合机

说明书

本实用新型公开了一种便于定位的透气膜生产用粘合机，包括底座、承压辊、第一电机和第二电机，所述底座的右端上方连接有第一放料辊，且第一放料辊的上方连接有第二放料辊，所述底座的右侧上方设置有衔接辊，所述支撑块的内侧固定连接有调节杆，且调节杆的内端固定安装有承接辊，所述调节杆的外部连接有调节筒，所述调节筒的内部连接有衔接筒，所述底座的左侧上方连接有承压辊，所述承压辊的下方连接有次辊，所述底座的左端上方连接有收卷辊。该便于定位的透气膜生产用粘合机，在粘合的过程中便于将透气膜与材料膜定位，防止粘合过程中发生偏移，提高粘合效果，并且便于对不同宽度尺寸的透气膜进行定位。

技术领域

本实用新型涉及透气膜生产相关技术领域，具体为一种便于定位的透气膜生产用粘合机。

背景技术

透气膜在日常生活中是一种非常常见的物品，具有良好的透气性、保温性和耐用等特点，透气膜在生产过程中需要使其与某种材料膜粘合，这时就需要用到透气膜生产用粘合机。

一般的透气膜生产用粘合机，在粘合的过程中不便于将透气膜与材料膜定位，导致粘合过程中发生偏移，导致粘合效果差，并且不便于对不同宽度尺寸的透气膜进行定位，因此，我们提供一种便于定位的透气膜生产用粘合机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的透气膜生产用粘合机，以解决上述背景技术中提出的一般的透气膜生产用粘合机，在粘合的过程中不便于将透气膜与材料膜定位，导致粘合过程中发生偏移，导致粘合效果差，并且不便于对不同宽度尺寸的透气膜进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的透气膜生产用粘合机，包括底座、承压辊、第一电机和第二电机，所述底座的右端上方连接有第一放料辊，且第一放料辊的上方连接有第二放料辊，所述底座的右侧上方设置有衔接辊，且衔接辊的左侧固定安装有支撑块，所述支撑块的内侧固定连接有调节杆，且调节杆的内端固定安装有承接辊，所述调节杆的外部连接有调节筒，且调节筒的外部固定连接有衔接块，所述调节筒的内部连接有衔接筒，且衔接筒的内部连接有衔接环，所述底座的左侧上方连接有承压辊，且承压辊的前侧连接有第一电机，所述承压辊的下方连接有次辊，所述底座的左端上方连接有收卷辊，且收卷辊的前侧设置有第二电机。

优选的，所述调节杆与调节筒采用螺纹的方式相连接，且调节筒关于承接辊的竖直中垂线对称安装。

优选的，所述衔接块的纵截面形状呈梯形，且衔接块内侧的衔接筒的直径尺寸与承接辊的直径尺寸相等。

优选的，所述衔接环与衔接筒采用卡合的方式相连接，且衔接筒在调节筒内构成滑动结构。

优选的，所述承压辊与次辊的宽度尺寸均大于透气膜的宽度尺寸，且承压辊的位置与承接辊平行设置。

优选的，所述次辊与承压辊相贴合，且次辊关于承压辊的竖直中垂线对称安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位的透气膜生产用粘合机，在粘合的过程中便于将透气膜与材料膜定位，防止粘合过程中发生偏移，提高粘合效果，并且便于对不同宽度尺寸的透气膜进行定位；

1、设有调节筒和衔接块，通过衔接块的纵截面形状呈梯形，对承接辊上的透气膜具有导向作用，防止倾斜，再通过调节杆与调节筒采用螺纹的方式相连接，便于调节透气膜与材料膜的位置，使其对应，实现定位，防止粘合过程中发生偏移，并且便于对不同宽度尺寸的透气膜进行定位，提高了实用性；

2、设有衔接块和衔接筒，通过衔接块内侧的衔接筒的直径尺寸与承接辊的直径尺寸相等，使得透气膜能够在承接辊和衔接筒保持平整，防止起褶皱影响粘合效果，再通过衔接环与衔接筒采用卡合的方式相连接，防止衔接筒滑落，提高稳定性；

3、设有承压辊和次辊，通过次辊与承压辊相贴合，提高对透气膜与材料膜的粘合效果，再通过承压辊与次辊的宽度尺寸均大于透气膜的宽度尺寸，能够对完全碾压透气，进一步的提高粘合效果。