[实用新型]一种陶瓷内部喷釉装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷内部喷釉装置，其机构包括设备盖、箱体、底层、轮子，箱体包括离心桶、圆盘、喷釉器、底座、放置架、凹槽、六边形内螺纹、六边形外螺纹、六边形套筒、链子，在圆盘上安有一个六边形外螺纹跟传动轴连接，六边形内螺纹上安有六边形套筒，链子的首端安装于离心桶的内壁，链子末端安装于六边形套筒的首端，从而把六边形套筒固定住，六边形外螺纹与六边形内螺纹形成螺纹连接，从而带动底座形成升降运动，喷釉器将喷出的陶瓷釉液均匀地喷涂在陶瓷内部，设备自动化,有效提高了喷釉的效果和喷釉的效率。

技术领域

本实用新型是一种陶瓷内部喷釉装置，属于瓷砖领域。

背景技术

施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程。

现有技术公开了申请号为：CN201720992837.8的一种陶瓷内部喷釉装置，但是该现有技术的施釉装置，在成型的陶瓷胚体表面施以釉浆的过程，工人的劳动强度大，效率低，喷釉效果参差不齐，喷釉速度慢，无法满足企业生产的需要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶瓷内部喷釉装置，以解决现有的工作效率低，设备成本高，劳动强度大，喷釉速度慢，喷釉效果参差不齐问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷内部喷釉装置，其结构包括设备盖、箱体、底层、轮子,所述设备盖的底部与箱体的顶部形成铰链连接，所述底层的顶部与箱体的底部形成焊接，所述底层的底部四个角与轮子形成滚动连接，所述箱体包括离心桶、圆盘、喷釉器、底座、放置架、凹槽、六边型内螺纹、六边形外螺纹、六边形套筒、链子，所述喷釉器设有若干个，且均匀安装于离心桶的外侧，所述离心桶的底部贯穿于圆盘的顶部，所述喷釉器安装于箱体的内壁，所述底座的顶部与放置架的底部相焊接，所述放置架的中点与凹槽为相焊接，所述六边形内螺纹与六边形外螺纹形成螺纹连接，所述六边形内螺纹的外壁与六边形套筒的内壁形成间隙间隙配合，所述链子的首端安装于离心桶的内壁，所述链子的末端安装于六边形套筒首端，所述底层包括控制器、电机、传动轴，所述控制器安装于底层的下端，所述控制器与电机为电连接，所述电机安装于底层的下端，所述电机的顶部与传动轴的底部相连接，所述传动轴的顶部贯穿于圆盘的底部。

进一步地，所述喷釉器的喷头对准于离心桶内。

进一步地，所述轮子为敞开式轮子。

进一步地，所述凹槽为不锈钢凹槽方管。

进一步地，所述底座采用铁材质，坚固不易变形。

进一步地，所述放置架采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是：通过底座和放置架及凹槽将陶瓷固定住，电机带动传动轴在带动底座，使陶瓷可以在控制器下以不同转速下转动，在圆盘上安有一个六边形外螺纹跟传动轴连接，六边形内螺纹上安有六边形套筒，链子的首端安装于离心桶的内壁，链子末端安装于六边形套筒的首端，从而把六边形套筒固定住，六边形外螺纹与六边形内螺纹形成螺纹连接，从而带动底座形成升降运动，喷釉器将喷出的陶瓷釉液均匀地喷涂在陶瓷内部，设备自动化, 有效提高了喷釉的效果和喷釉的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种陶瓷内部喷釉装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种陶瓷内部喷釉装置升降运动的结构示意图。

图3为本实用新型一种陶瓷内部喷釉装置放置架的结构示意图。