[实用新型]一种肝素钠生产中的沉淀分离装置

说明书

本实用新型公开了一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，其包括池体和抽滤筒，池体的上方连接进料管，进料管的下端连接导流筒，池体的内部开有多个底槽，每个底槽内均放置一个抽滤筒，每个抽滤筒均通过对应的支管连接到抽滤管。本实用新型的有益效果有：采用抽滤筒进行分离肝素钠，缩短了分离时间；设有反洗管，通过阀门启闭实现反洗功能，保证抽滤筒的正常运行；抽滤管放置在底槽中，非固定式连接，便于抽滤管取出维护。

技术领域

本实用新型涉及一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，属于肝素钠生产设备技术领域。

背景技术

肝素钠加工过程中，完成酶解后需要进行离子交换吸附。离子交换吸附是先将酶解提取液冷却至室温，控制升温至45度，在搅拌下加入事先预处理好的D-254型树脂已有效的吸附料液中的肝素钠成分，搅拌、吸附处理3个小时后静置过滤，将上述已经吸附有肝素成分的D-254树脂先用清水充分漂洗，再用大约一倍的1.2mol/L氯化钠溶液对洗涤好的D-254树脂进行肝素钠洗脱操作，将洗脱液予以合并，将上述所得的洗脱液调节到pH＝10-11，搅拌30分钟后，静置6小时，然后仔细的析出上层清液，下部沉淀物尽量的抽滤至干，合并清液和滤液，精细调节pH＝6.0-6.5，加入1.5倍量的95％乙醇沉淀过夜，翌日，仔细地烘吸出上层清液，收集下部沉淀物，进一步脱水，经真空烘干，即得肝素钠粗品。离子交换吸附过程中需要进行沉淀分离，目前采用的沉淀分离装置耗时长，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，该沉淀分离装置采用抽滤筒进行分离肝素钠，缩短了分离时间。

本实用新型通过下述方案实现：一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，其包括池体和抽滤筒，所述池体的上方连接进料管，所述进料管的下端连接导流筒，所述池体的内部开有多个底槽，每个所述底槽内均放置一个所述抽滤筒，每个所述抽滤筒均通过对应的支管连接到抽滤管，所述抽滤管的一端连接到出液管，另一端连接到反冲洗管。

所述出液管和所述反冲洗管上均设有电磁阀。

所述抽滤筒活动放置在所述底槽内。

所述抽滤筒上开有多个通孔。

所述抽滤筒的外侧设有一层滤布。

所述抽滤筒通过支管连接到抽滤管，所述抽滤管的下端连接多根所述支管，每个所述支管的下端垂直连接到中间筒，所述中间筒的前后两端各连接一个连接块，每个所述连接块的外侧活动连接一个所述抽滤筒。

所述连接块与所述抽滤筒活动连接，所述支管与所述中间筒也活动连接。

所述滤布挡在所述通孔的外侧。

所述通孔分布在所述抽滤筒的上部分，所述抽滤筒的下部分卡在所述池体内的底槽里。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种肝素钠生产中的沉淀分离装置采用抽滤筒进行分离肝素钠，缩短了分离时间；

2、本实用新型一种肝素钠生产中的沉淀分离装置设有反洗管，通过阀门启闭实现反洗功能，保证抽滤筒的正常运行；

3、本实用新型一种肝素钠生产中的沉淀分离装置的抽滤管放置在底槽中，非固定式连接，便于抽滤管取出维护。

附图说明

图1为本实用新型一种肝素钠生产中的沉淀分离装置的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种肝素钠生产中的沉淀分离装置的抽滤筒正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种肝素钠生产中的沉淀分离装置的抽滤筒俯视结构示意图。