[实用新型]直立薄壁侧墙模板系统

说明书

本实用新型涉及直立薄壁侧墙模板系统，包括底固侧拉锚杆固定可调式导轨系统、混凝土浇筑滑动导向架平台、上料平台、横梁的动力千斤顶、脚手架主撑悬挑支架辅助支撑操作平台、模板滑升导向横梁以及快速连接周转滑升模板；所述的底固侧拉锚杆固定可调式导轨系统位于混凝土墙体一侧，底固侧拉锚杆固定可调式导轨系统主要由滑升导轨、砼外导轨和砼内导轨组成；所述的混凝土浇筑滑动导向架平台和上料平台安装在脚手架主撑悬挑支架辅助支撑操作平台上。本实用新型的有益效果是：本实用新型的直立薄壁侧墙模板系统，结构简单合理，可实现快速装拆，节省对拉螺栓的使用，经济环保，同时可提高墙体的防水效果，可有效保证单侧墙体模板的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种直立薄壁侧墙模板系统，属于土木工程领域，适用于直立薄壁侧墙或者边坡等直立防护墙的模板施工。

背景技术

对于类似船闸闸室边墙混凝土墙体的结构布置要求，只能单侧配设模板，而不能利用穿墙栓控制模板侧压力。然而，采用常规的单侧支模又容易出现质量问题。由于墙后存在一些结构，因此造成仓面空间更加狭小，致使砼入仓极为困难，目前国内外尚无很好的办法可供参考。对于如此狭窄的仓面且有诸多障碍，限制了砼不能采用普通的门机吊罐入仓手段。采用多卡模板施工，砼采用真空溜管入仓等方法都难以解决砼入仓问题。

此外，城市土地资源珍贵，许多地下工程外墙与用地红线距离较近，同时随着深基坑支护技术的发展，垂直防护被广泛采用。近年来，国内城市建设规模逐渐扩大，城市内高层建筑层出不穷，尤其在商业中心区，寸土寸金，施工场地越来越狭窄，地下室外墙采用双侧支模变得不现实，必须采用单侧支模。传统的单侧支模工艺是采用钢管搭设排架作为模板的支撑体系，该工艺使用钢管数量大，搭设周期长，一次支模高度较低，且易出现模板上浮、胀模、混凝土墙面平整度、垂直度差等缺陷，施工质量难以保证，对于高度较大墙体支模，施工难度更大。

因此应对其予以高度重视，亟需研发出一种可预防质量通病的直立薄壁侧墙模板系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种直立薄壁侧墙模板系统，结构合理，可实现快速装拆，并具有较好的经济技术效益。

这种直立薄壁侧墙模板系统，包括底固侧拉锚杆固定可调式导轨系统、混凝土浇筑滑动导向架平台、上料平台、横梁的动力千斤顶、脚手架主撑悬挑支架辅助支撑操作平台、模板滑升导向横梁以及快速连接周转滑升模板；所述的底固侧拉锚杆固定可调式导轨系统位于混凝土墙体一侧，底固侧拉锚杆固定可调式导轨系统主要由滑升导轨、砼外导轨和砼内导轨组成；所述的混凝土浇筑滑动导向架平台和上料平台安装在脚手架主撑悬挑支架辅助支撑操作平台上，脚手架主撑悬挑支架辅助支撑操作平台下方的脚手架支撑体系侧面与侧固螺杆连接成一整体；所述的快速连接周转滑升模板固定在模板滑升导向横梁下方，模板滑升导向横梁安装在砼外导轨和砼内导轨上，模板滑升导向横梁通过横梁的动力千斤顶沿着砼外导轨和砼内导轨上升滑动。

作为优选：所述的砼外导轨和砼内导轨底部与预埋的活动可调螺栓连接，砼外导轨和砼内导轨侧面与侧固螺杆连接，滑升导轨、砼外导轨和砼内导轨顶部与高强螺杆连接，滑升导轨的导轨垂直度调节螺母设在高强螺杆上。

作为优选：所述的侧固螺杆和高强螺杆固定于岩石上，侧固螺杆沿岩石等距布设。

作为优选：所述的脚手架主撑悬挑支架辅助支撑操作平台由支撑操作平台的滑升导轨和支撑操作平台的千斤顶进行高度调节，脚手架主撑悬挑支架辅助支撑操作平台下方设有由斜向剪刀撑、横向钢管、竖向钢管和纵向钢管组成的脚手架支撑体系，脚手架主撑悬挑支架辅助支撑操作平台外侧设有防护栏，脚手架支撑体系外侧设有上人斜道。

作为优选：所述的快速连接周转滑升模板设在混凝土墙体外侧，快速连接周转滑升模板由斜向支撑、钢板竖向围檩、对拉橡胶塞、木方楞和木模体组成，斜向支撑一端与板竖向围檩焊接，另一端与模板滑升导向横梁焊接，木模体与钢板竖向围檩之间等距设有木方楞，木模体与钢板竖向围檩通过对拉橡胶塞紧固，快速连接周转滑升模板通过钢板竖向围檩底部设置的滑轮沿滑升导轨上下滑动。