[实用新型]一种全自动骨料筛分装置有效
| 申请号: | 202022393851.0 | 申请日: | 2020-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN213591019U | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
| 发明(设计)人: | 高翔;张振伟;董云涛;张福彬;张晓朋;高轩;贺一轩;陈雨生;曹伟男;李宗华;候录江;宋禹锐;曾国洪;刘金跃;郭巧;王汉炳;王媛媛 | 申请(专利权)人: | 国家电网有限公司;国网新源控股有限公司;保定易县抽水蓄能有限公司 |
| 主分类号: | B07B1/04 | 分类号: | B07B1/04;B07B1/08;B07B1/42;B07B1/46 |
| 代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 安志娇 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 全自动 骨料 筛分 装置 | ||
本实用新型涉及土木工程材料试验的技术领域,具体涉及一种全自动骨料筛分装置,包括筛分组件和称重组件,筛分组件包括筛分罐、筛分网和旋转驱动件,筛分网位于筛分罐内,筛分网为两个以上,每一筛分网处的筛分罐侧壁均设有卸料口,旋转驱动件位于筛分罐的底端且驱动筛分罐转动;每一筛分网的一侧均设有称重组件,称重组件包括承载槽和位于承载槽底部的重量计,承载槽设置成环形且环绕在筛分罐的外侧,承载槽的纵向截面为“凹型”,承载槽盛接筛分后的物料。通过筛分组件将物料进行多层筛分后,筛分出的每层的物料均可通过卸料口直接排入一侧的称重组件进行称重,无需人工取砂进行重量测量,极大的节约了试验的时间,提高了试验的效率。
技术领域
本实用新型涉及土木工程材料试验的技术领域,具体涉及一种全自动骨料筛分装置。
背景技术
在土木工程材料试验总,砂的筛分析试验及其重要。进行砂的筛分析试验可以测定混凝土用砂的颗粒级配,可以计算砂的细度模数,评定砂的粗细程度。在进行砂的筛分析试验时,需用到骨料筛分装置。
现有的筛分装置自动化程度较低,对不同颗粒度的砂筛分结束后还需人工取砂进行重量测量,极大的浪费了试验的时间,降低了试验的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动骨料筛分装置,以解决现有技术中人工取砂进行重量测量导致试验效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种全自动骨料筛分装置,包括筛分组件和称重组件,所述筛分组件包括筛分罐、筛分网和旋转驱动件,所述筛分网位于所述筛分罐内,所述筛分网为两个以上,每一所述筛分网处的所述筛分罐侧壁均设有卸料口,所述旋转驱动件位于所述筛分罐的底端且驱动所述筛分罐转动;每一所述筛分网的一侧均设有所述称重组件,所述称重组件包括承载槽和位于所述承载槽底部的重量计,所述承载槽设置成环形且环绕在所述筛分罐的外侧,所述承载槽的纵向截面为“凹型”,所述承载槽盛接筛分后的物料。
进一步地,所述筛分网靠近边缘处设有筛分斜面。
进一步地,每一所述筛分网处的所述筛分罐侧壁均设有至少两个卸料口。
进一步地,所述筛分罐的顶端设有进料口,所述进料口与所述筛分罐之间设有搅拌腔室,所述搅拌腔室内设有搅拌组件。
进一步地,所述搅拌组件垂设于所述筛分罐的轴向,所述搅拌组件的数量为两个且对称设置,所述搅拌组件包括旋转动力件和搅拌杆。
进一步地,所述搅拌腔室的底端设有可对物料进行阻挡的挡板,所述挡板可转动连接于所述筛分罐。
进一步地,所述搅拌腔室的顶端设有大孔网筛。
进一步地,还包括清洗组件,所述清洗组件包括位于所述筛分罐一侧顶端的进水管,所述进水管一侧设有旋转式喷头,所述旋转式喷头位于所述筛分罐内。
进一步地,还包括鼓风组件,所述鼓风组件包括鼓风机和进风管,所述鼓风机和所述进风管均位于所述筛分罐的底端,所述进风管一端插接进所述筛分罐内。
进一步地,还包括单片机,所述单片机均与每一所述重量计电连接,每一所述重量计上的重量数据可导入单片机中并通过预设程序计算出砂的细度模数。
本实用新型的有益效果在于:
1、通过筛分组件将物料进行多层筛分后,筛分出的每层的物料均可通过卸料口直接排入一侧的称重组件进行称重,无需人工取砂进行重量测量,极大的节约了试验的时间,提高了试验的效率。同时承载槽设置成环形且环绕筛分罐的外侧,通过此种结构的设置,无论筛分罐转动到任何位置,此时均可保证卸料口在承载槽的上方,使得物料可以卸载到承载槽内。承载槽的纵向截面设置成“凹型”,可以对卸料口处排出的物料进行更好的承载拦截,避免其从承载槽内洒落。
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