[实用新型]一种可拆卸移动流水线工厂

说明书

本实用新型涉及装配式混凝土塔筒的生产技术领域，尤其涉及一种可拆卸移动流水线工厂，包括移动式可拆卸厂房，以及配套的全自动钢筋加工生产线、分片式高精度模具、混凝土构件二次精加工中心；移动式可拆卸厂房包括来料储存区、钢筋笼加工区、钢筋笼堆放区、钢筋笼入模区、混凝土布料区、合模区、加热养护区、拆模区、磨床加工区、高压蒸养区和成品堆放区；钢筋加工区包括顶部吊运系统、环片钢筋自动堆放系统和输送系统；钢筋笼入模区包括模具清扫机构和提升机构；拆模区配备有单独的清洗区；本实用新型具有质量精度可控，构件品质高、高效生产，满足风场快速建设要求、构件标准化，实现建造、组装、搬迁方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及装配式混凝土塔筒的生产技术领域，尤其涉及一种可拆卸移动流水线工厂。

背景技术

目前，中国已经成为全球最大风电市场，风力发电成为我国可持续发展战略选择不可或缺的一部分。当前，国内风电产业随着国家扶持力度的提升而不断提升，发展速度及发展范围也在不断拓展，风电发展的前景十分优越。

塔筒是风力发电机组的主要承载部件，它将风电发电机与地面连接，将主要捕捉风能的风力发电机支撑在有利的高度以达到最经济安全的能量利用。它除了要支撑风力发电机的重量以外，还要承受吹向风力发电机和塔架的风荷载，以及风力发电机运行中的动荷载。塔筒还必须具有足够的抗疲劳强度，能承受风轮引起的振动荷载，包括启动和停机的周期性影响、突风变化、塔影效应等，在风力发电机设计使用寿命期间满足各种复杂环境条件下强度、刚度和稳定性的要求。

随着我国能源结构及供给侧改革进程加快，低风速区域风电开发趋势已经明朗，平价上网也初步具备了路线图，甚至是时间表。对于整个行业来说，当务之急是要千方百计提高发电效率、降低度电成本保障项目收益率。当前，业内具有共识的解决低风速区域风资源开发，提高发电效率的办法是大风机、长叶片、高塔筒。这些产品，无一不是针对低风速乃至超低风速的解决方案。在风电领域，高塔筒技术路线主要有全钢柔性塔筒和砼钢混合塔筒以及全混凝土塔筒三种。从国外将近20年的运行使用经验来看，超过100m的高塔，塔筒的形式大多都是钢—混凝土混合塔筒。

使用钢筋混凝土型式的塔筒相较于钢结构型式的塔筒来说成本更低，在建造过程可以节省钢材用量，减少环境污染，具有相当可观的环境效益，同时，相较于钢结构型式的塔筒来说具有更良好的承载性能和极强的稳定性，有利于在今后的风电建设中进行广泛应用。

传统的钢筋混凝土塔筒一般都在施工现场进行，存在着现场条件差，受作业环境的影响大(风、雨、雪等)，作业面分散等问题。随着风电行业基础建设节奏的加快，以及地方经济对产业化升级的迫切需求和绿色环保建设的需要，装配式混凝土塔筒以其固有优势将成为风电塔筒建设的趋势性产品。装配式混凝土塔筒的生产及施工，目前均为工厂制造再运输至风电施工现场进行吊装作业。

从工艺角度看，现有装配式混凝土塔筒环片的成型工艺依次包括：钢筋骨架成型、钢筋骨架入模、机械布料(混凝土入模)、封模——表面抹平收光、加热养护、放张——脱模等流程。对应于上述预制环片成型的工艺流程，在装配式混凝土塔筒环片生产基地现场，一般包括如下几个区域：钢筋笼加工区、钢筋笼堆放区、钢筋笼入模区、混凝土布料区、合模区、加热养护区、拆模区、磨床加工区以及高压蒸养区等。当钢筋笼在加工区成型好后，散乱的堆放在堆笼区，这样造成的缺陷包括：①成型区占用场地面积大，且场地不整洁；②钢筋笼堆放散乱、容易散架，给后续的工艺流程带来很多不便，甚至影响塔筒环片成型后的强度、弯矩等性能。再者，当成型后的钢筋笼入模时，需要用行车将长度数米不等的钢筋笼从堆笼区吊至入模区，也将对现场的工作人员带来严重的安全隐患。

从施工角度看，风场的位置大都在偏远的地方。一般情况下，风场距离制造工厂200公里，较远的500公里左右,且风场的开发建设周期较短。塔筒环片在预制工厂按照既定工艺过程进行生产时，会受到备料、排产计划和成品存储、堆场因素的影响。不只如此，制作完成的塔筒环片，长宽高及重量都受到交通运输条件的限制，远距离的运输必定花费高额的成本。

为解决上述问题，本申请中提出一种可拆卸移动流水线工厂。