[实用新型]垃圾清扫车滚刷组焊工装

说明书

本实用新型涉及工装机械技术领域，尤其是垃圾清扫车滚刷组焊工装，包括一组焊架，在所述组焊架的顶部安装有一组焊平台，在所述组焊平台的两端分别对称安装有一左微调组件与一右微调组件，在所述左微调组件的顶部固定安装有一用于插装滚刷轴左端的左限位组件，在所述右微调组件的顶部固定安装有一用于固定滚刷轴右端的右限位组件，所述右限位组件用于控制滚刷轴右端的支撑以及实现对滚刷轴的圆周向的限位；本组焊工装能够有效地保证焊接的过程中对滚刷轴放置水平、到位，同时通过支撑螺柱与滚刷轴连接后并配合弹性合闸机构有效地保证滚刷轴的周向限位，防止在焊接过程中滚刷轴随意旋转的情况。

技术领域

本实用新型涉及工装机械技术领域，特别涉及一种快速实现垃圾清扫车滚刷定位并配合实现滚刷组焊工序的工装结构，尤其是垃圾清扫车滚刷组焊工装。

背景技术

垃圾清扫车滚刷是垃圾清扫车中实现清扫工作的核心执行部件，目前常用的清扫车滚刷其主要结构包括两端面上均开设有工艺螺纹孔的滚刷轴，在滚刷轴上套接上多个并排设置的钢丝滚刷，然后将各个钢丝滚刷依次点焊焊（一般在每个钢丝滚刷的内环上电焊四到五个位置即可实现其与滚刷轴的牢固固定）接接在滚刷轴的外侧壁上，从而形成滚刷组件。因此，在进行清扫车滚刷装配时通常采用组焊的方式实现对滚刷轴与钢丝滚刷的固定成型。

传统的焊接工装在进行钢丝滚刷与滚刷轴的外侧壁对待焊接时通常只是简单的对滚刷轴两端进行支撑，这种方式很难保证滚刷轴安装放置的水平性，容易造成钢丝滚刷偏焊的情况，在后续使用时会造成运转偏心现象；同时其周向的自由度较大，在焊接的过程中无法有效地实现对滚刷轴的固定，很容易出现焊接过程中滚刷轴偏转的现象，因此会造成焊接定位难度大、焊点虚焊的情况，这不仅使得焊接效率抵，同时虚焊点位会使得钢丝滚刷在使用过程中容易出现松动的情况，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：垃圾清扫车滚刷组焊工装，包括一组焊架，在所述组焊架的顶部安装有一组焊平台，在所述组焊平台的两端分别对称安装有一左微调组件与一右微调组件，在所述左微调组件的顶部固定安装有一用于插装滚刷轴左端的左限位组件，在所述右微调组件的顶部固定安装有一用于固定滚刷轴右端的右限位组件，所述右限位组件用于控制滚刷轴右端的支撑以及实现对滚刷轴的圆周向的限位。

优选地，所述左微调组件与所述右微调组件为结构相同的微调结构且两微调结构对称设置。

优选地，所述微调结构包括两沿所述组焊平台的顶部宽度方向对称设置的调节螺杆，两所述调节螺杆的下端分别活动旋合穿出对应位置处的所述组焊平台上的螺纹通孔内，在两所述调节螺杆的底端分别固定有一微调旋钮，在两所述调节螺杆的上方水平设置有一升降固定座，在所述升降固定座的底部分别对称设置有两个插装盲孔，两所述调节螺杆的上段分别活动插装在对应的所述插装盲孔内。

优选地，在所述组焊平台的一侧固定安装有一工具取放平台，所述工具取放平台靠近操作者的一侧设置。

优选地，所述左限位组件包括固定栓接在所述左微调组件的升降固定座顶部的左支撑轴承座，滚刷轴的左端活动插装在所述左支撑轴承座内的轴承的轴孔内。

优选地，所述右限位组件包括一固定栓接在所述右微调组件的升降固定座顶部的右支撑轴承座，在所述右支撑轴承座的轴承的轴孔内活动插装有一水平设置的支撑螺柱，所述支撑螺柱的左端向左穿出所述右支撑轴承座并用于与滚刷轴的右端面上的工艺螺纹孔螺纹旋合连接固定，在所述支撑螺柱的右端固定安装有一齿形轮，在所述右支撑轴承座的右端面上安装有一弹性合闸机构，所述弹性合闸机构与所述齿形轮配合卡接并用于实现对所述支撑螺柱的旋转限位。

优选地，所述弹性合闸机构包括一固定焊接在所述右支撑轴承座的顶部右侧的水平板，在所述齿形轮上方的所述水平板上设有一贯通孔，在所述贯通孔内插装有一提拉轴，在所述提拉轴的底端固定焊接有一用于插装配合在所述齿形轮的齿槽内的限位插装齿，在所述提拉轴的外侧壁上套接有一抵紧弹簧，所述抵紧弹簧用于向下抵紧所述限位插装齿，在所述水平板上方的所述提拉轴的顶部固定安装有一提拉把手。