[实用新型]一种落料斗

说明书

本申请涉及一种落料斗，其包括斗体、设置于斗体下端的下料口以及设置于下料口处用于启闭下料口的料门装置，所述斗体的竖截面为圆锥形设置，所述斗体的内部设置有用以导料的导料装置，所述导料装置包括贴靠在斗体内壁上的导料板，所述斗体上设置有带动导料板沿斗体内壁环绕往复刮刷的动力机构。本申请具有减少落料斗堵塞的可能性的效果。

技术领域

本申请涉及落料设备技术领域，尤其是涉及一种落料斗。

背景技术

目前，在混凝土加工工厂中，砂子集中存放在砂库中，在砂库中并排设置有多个落料斗，在落料斗下方设置有一条传送带。上料时，铲车先向落料斗中铲送砂子，当砂子到达一定量后，落料斗上的料门会打开，砂子经由落料斗掉落到传送带上，再由传送带送达搅拌站进行生产。落料斗需要流畅的落下砂子，以达到工作要求。

针对上述中的相关技术，发明人发现：在实际操作过程中，砂中的含水量或者含泥量增大时，存在将落料斗堵塞的可能性，落料斗的料门打开之后，落料斗内会残留一些砂石，这部分砂石不能送至卸料输送机构上，导致后期配料过程中砂石原始称量值与后期加入量不匹配。

实用新型内容

为了减少落料斗堵塞的可能性，本申请提供一种落料斗。

本申请提供的一种落料斗采用如下的技术方案：

一种落料斗，包括斗体、设置于斗体下端的下料口以及设置于下料口处用于启闭下料口的料门装置，所述斗体的竖截面为圆锥形设置，所述斗体的内部设置有用以导料的导料装置，所述导料装置包括贴靠在斗体内壁上的导料板，所述斗体上设置有带动导料板沿斗体内壁环绕往复刮刷的动力机构。

通过采用上述技术方案，在放料的过程中，通过动力机构带动导料板对斗体的内壁进行往复刮刷，进而对斗体内壁粘接的砂子进行破桥，从而减少砂子粘接在斗体内壁上的可能性，将砂子导出斗体进入到斗体下侧的传送带上，从而减少落料斗堵塞的可能性。

优选的，所述导料板设置有若干个。

通过采用上述技术方案，多个导料板对斗体侧壁的刮刷更加快速和高效，从而增强导料板的破桥效应。

优选的，若干所述导料板呈螺旋状盘绕在斗体的内部侧壁上。

通过采用上述技术方案，在导料板在动力机构的带动下载斗体内部往复刮刷时，螺旋状设置的导料板可带动砂子朝向下料口进行移动，进而在减少落料斗堵塞的同时，进一步提升砂子下料的速率。

优选的，所述斗体的上端开设有进料口，所述动力机构包括设置在进料口的安装环，所述安装环的外径大于进料口的内径，所述安装环的内径小于进料口的内径，所述导料板的上端安装在安装环上，所述安装环与斗体的上端转动连接，所述斗体的上侧壁安装有用以驱动安装环绕自身轴线转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动机构工作时，可开启驱动电机带动安装环转动，由于导料板皆安装在安装环上，故而安装环的转动会带动导料板环绕斗体的内壁进行转动。

优选的，所述安装环的外周面上设置有锥齿牙，所述锥齿牙环绕安装环设置有一周，所述驱动电机的输出轴上设置有与锥齿牙相互啮合的锥齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动时会带动锥齿轮进行转动，由于锥齿轮与锥齿牙之间相互啮合，且锥齿牙环绕安装环设置有一周，故而锥齿轮的转动会带动安装环围绕自身的轴线进行转动，实现导料板在斗体内壁的刮刷转动。

优选的，所述斗体的上端部侧壁上开设有环槽，所述安装环朝向环槽的侧壁上设置有若干万向滚珠，若干所述万向滚珠的球体嵌设在环槽内，且若干所述万向滚珠沿环槽的周向均匀排布。

通过采用上述技术方案，万向滚珠不仅能够对安装环进行稳定的支撑，而且万向滚珠与环槽的相互配合，可减少安装环相对斗体发生横向位移的可能性，同时还可减少安装环与斗体侧壁之间的摩擦阻力，使得安装环的转动更加顺畅。