[实用新型]一种金属板材冲压成型机构

说明书

本实用新型涉及冲压设备的技术领域，特别是涉及一种金属板材冲压成型机构，其通过设置喷油管，代替手工作业，提高冲压效率，降低安全事故风险，提高设备实用性；包括底座、四组立柱、顶板、移动板、液压缸、移动上模具、固定下模具、支撑座、伸缩缸、U型架和海绵辊，四组立柱的底端均与底座的顶端连接，四组立柱的顶端均与顶板的底端连接，移动板均与四组立柱可滑动连接，液压缸的底端与顶板的顶端连接，液压缸的输出端贯穿顶板与移动板的顶端连接，支撑座的底端与底座的顶端连接，支撑座的顶端与伸缩缸的外壁连接，伸缩缸的输出端与U型架的左端连接，海绵辊的两端与U型架的内侧壁可转动连接。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备的技术领域，特别是涉及一种金属板材冲压成型机构。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。

在冲压加工过程中，需要对板料表面涂抹润滑脂，防止冲压成型的零件表面出现拉痕，同时延长冲压模具的使用寿命，目前通常采用人工使用毛刷进入冲压设备之间的空隙内对板料表面涂抹润滑脂，存在非常大的危险，效率也低，导致设备的实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置喷油管，代替手工作业，提高冲压效率，降低安全事故风险，提高实用性金属板材冲压成型机构。

本实用新型的一种金属板材冲压成型机构，包括底座、四组立柱、顶板、移动板、液压缸、移动上模具、固定下模具、支撑座、伸缩缸、U型架和海绵辊，底座的内部设置有底端开口的腔室，四组立柱的底端均与底座的顶端连接，四组立柱的顶端均与顶板的底端连接，移动板均与四组立柱可滑动连接，液压缸的底端与顶板的顶端连接，液压缸的输出端贯穿顶板与移动板的顶端连接，移动上模具的顶端与移动板的底端连接，固定下模具的底端与底座的顶端连接，所述移动上模具与固定下模具闭合，内部形成有与产品外形相匹配的型腔，支撑座的底端与底座的顶端连接，支撑座的顶端与伸缩缸的外壁连接，伸缩缸的输出端与U型架的左端连接，海绵辊的两端与U型架的内侧壁可转动连接。

本实用新型的一种金属板材冲压成型机构，还包括两组支撑架、喷油管、储油箱、注油管、柱塞泵和输油管，两组支撑架的底端均与U型架的顶端连接，两组支撑架的顶端均与喷油管的外壁连接，所述喷油管设置在靠近海绵辊的上方，并且在海绵辊上方的喷油管上设置有多组喷油嘴，储油箱的外壁与底座的侧壁连接，储油箱的内部设置有空腔，储油箱的顶端设置有注油口，所述注油口与储油箱的空腔连通，注油管的输出端与储油箱的注油口连通，柱塞泵的底端与储油箱的空腔底端连接，输油管的输入端与柱塞泵的输出端连通，输油管的输出端延伸至储油箱的空腔外侧，并且与喷油管的输入端连通。

本实用新型的一种金属板材冲压成型机构，还包括四组减震装置，每组减震装置由滑套、滑柱和弹簧构成，滑柱的外壁与滑套的内壁可滑动连接，弹簧的顶端与滑柱的底端连接，弹簧的底端与滑套的内壁底端连接，所述四组滑柱的顶端均与底座的底端连接。

本实用新型的一种金属板材冲压成型机构，还包括四组底盘，四组底盘的顶端分别与四组滑套的底端连接。

本实用新型的一种金属板材冲压成型机构，还包括气缸，气缸的顶端与底座的腔室顶端连接，气缸的输出端贯穿底座和固定下模具，延伸至固定下模具的型腔内。

本实用新型的一种金属板材冲压成型机构，还包括堵盖，堵盖的底端与注油管的输入端螺纹连接。

本实用新型的一种金属板材冲压成型机构，储油箱的外壁上设置有液位计。