[实用新型]一种悬浮剂生产用搅拌混合缓冲罐

说明书

本实用新型属于缓冲罐技术领域，公开了一种悬浮剂生产用搅拌混合缓冲罐，包括壳体，所述壳体的底部设置有底座，所述底座固定连接于壳体底部，所述壳体的内部下方位置设置有底板，所述底板固定连接于底座，所述壳体内部设置有罐体，所述罐体外部一侧下方位置固定连接有出料管，所述出料管的管体上方设置有阀门，所述壳体的外部一侧设置有检修盖，本实用新型设置了驱动搅拌装置，利用电机工作带动转轴转动从而使得转杆进行高速旋转，设置于罐体内部的搅拌杆会在转杆的带动下对管体内部的悬浮混合液进行充分的搅拌，大大增加了原药与溶剂的混合速率从而更好的完成悬浮剂的生产工作，提高了混合缓冲罐的工作质量。

技术领域

本实用新型属于缓冲罐技术领域，具体涉及一种悬浮剂生产用搅拌混合缓冲罐。

背景技术

悬浮剂是农药原药和载体及分散剂混合，利用湿法进行超微粉碎而成的粘稠可流动的悬浮体，是由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂，通过超微粉碎比较均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系，是现代农药中十分重要的农药剂型之一，在悬浮剂生产的过程中需要一种搅拌混合缓冲罐。

而现有的混合缓冲罐在对悬浮剂进行生产的过程中并不能使得原药与试剂发生完全且均匀的混合从而生产出质量较高的悬浮剂，在对缓冲罐进行运输或者移动的途中也容易对罐体造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬浮剂生产用搅拌混合缓冲罐，以解决现有的混合缓冲罐在对悬浮剂进行生产的过程中没有将原药与溶剂进行较为充分完全的搅拌以及混合导致悬浮剂生产效果不佳的问题以及没有为罐体设置相应的保护设施的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬浮剂生产用搅拌混合缓冲罐，包括壳体，所述壳体的底部设置有底座，所述底座固定连接于壳体底部，所述壳体的内部下方位置设置有底板，所述底板固定连接于底座，所述壳体内部设置有罐体，所述罐体外部一侧下方位置固定连接有出料管，所述出料管的管体上方设置有阀门，所述壳体的外部一侧设置有检修盖。

优选的，所述底板的上方设置有弹簧装置，所述弹簧装置的底座固定连接于底板，所述弹簧装置远离底板的一端固定连接有缓冲座，所述罐体的底部固定连接于缓冲座内部。

优选的，所述壳体的顶部一侧位置设置有进料口，所述进料口的进料端设置于壳体外部，所述进料口的底部固定连接有进料管所述进料管远离进料口的一端连接于罐体内部上方。

优选的，所述壳体的顶部另一侧位置设置有进液口，所述进液口的进液端设置于壳体外部，所述进液口的底部固定连接有进液管，所述进液管远离进液口的一端连接于罐体内部上方。

优选的，所述壳体的顶部中间位置固定连接有电机仓，所述电机仓的内部设置有电机，所述电机的底部固定连接于电机仓的顶部内壁，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有转杆，所述转杆的外部一侧水平方向固定连接有固定座，所述固定座远离转杆的一端固定连接有搅拌杆。

优选的，所述壳体和罐体之间设置有液压缸，所述液压缸包括缸体，所述缸体的底部固定连接于壳体内壁，所述缸体的内部设置有活塞杆，所述活塞杆远离缸体的一端固定连接有压板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了驱动搅拌装置，利用电机工作带动转轴转动从而使得转杆进行高速旋转，设置于罐体内部的搅拌杆会在转杆的带动下对管体内部的悬浮混合液进行充分的搅拌，大大增加了原药与溶剂的混合速率从而更好的完成悬浮剂的生产工作，提高了混合缓冲罐的工作质量。

(2)本实用新型设置了液压缸装置，液压缸设置于壳体和罐体之间，在对药液与溶剂进行混合工作时，通过液压缸带动活塞杆的工作可以给予罐体一定的推力从而使得罐体发生一定程度的晃动从而加快内部悬浮剂的生成，提高了混合缓冲罐的工作效率。