[实用新型]一种C型钢切割机下料装置

说明书

本实用新型公开了一种C型钢切割机下料装置，涉及C型钢加工设备技术领域，包括多层料架，多层料架宽度方向一侧设置有切割机机体，切割机机体上表面远离多层料架的一侧固定有推送气缸，推送气缸活塞杆轴向与多层料架宽度方向平行，切割机机体靠近多层料架的一侧设置有翻转机构。本实用新型提供了一种可实现切割机机体上C型钢稳定下料和堆码，大大提高切割机工作效率的切割机下料装置。

技术领域

本实用新型涉及C型钢加工设备技术领域，尤其涉及一种C型钢切割机下料装置。

背景技术

C型钢是一种形状特殊的钢材，广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等，其切割的设备为数控切割机。

现有授权公告号为CN209255988U的实用新型专利公开了一种型钢的自动调节切割装置，包括输送带、支撑台、限位机构、定位机构、第一压紧机构、第二压紧机构、切割机构和驱动切割机构移动的驱动机构，所述输送带与支撑台位于同一条直线上，所述限位机构安装在输送带上，所述第一压紧机构位于限位机构的旁侧，所述驱动机构位于输送带与支撑台之间，所述切割机构安装在驱动机构上，所述驱动机构的下方设有与切割机构配合的切割盒，所述第二压紧机构安装在支撑台上，所述第一压紧机构与第二压紧机构位于同一条直线上，所述支撑台上开设有安装槽，所述定位机构安装在安装槽内。

采用上述技术方案，输送带将型钢运送到切割位置处时，由定位机构对型钢进行定位，第一压紧机构和第二压紧机构对型钢进行压紧，驱动机构驱动切割机构完成对形钢的切割，切割完成后需要人工下料，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种C型钢切割机下料装置，通过推送气缸和翻转机构将型钢推送到多层料架上，实现型钢的自动下料，大大提高切割机下料效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种C型钢切割机下料装置，包括多层料架，所述多层料架设置在所述切割机机体宽度方向一侧，切割机机体上表面远离所述多层料架的一侧固定有推送气缸，所述推送气缸活塞杆轴向与所述多层料架宽度方向平行，切割机机体靠近所述多层料架的一侧设置有翻转机构。

通过采用上述技术方案，在C型钢切割完成后，利用推送气缸和翻转机构将型钢放置到多层支架上，实现形钢的自动下料和堆码，避免人工下料，提高切割机下料效率。

本实用新型进一步设置为：所述翻转机构包括翻转底座，所述翻转底座转动设置限位盘，所述限位盘圆周方向上来设有若干个限位槽，所述翻转底座上固定有驱动所述限位盘间歇性转动的翻转电机。

通过采用上述技术方案，设置限位槽，保证翻转时型钢的稳定，降低安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述翻转底座沿所述多层料架长度方向滑移设置在切割机机体靠近所述多层料架的侧壁上。

通过采用上述技术方案，翻转底座之间的间隔可调，可实现对不同长度的型钢的下料，提高该装置适用范围，降低成本。

本实用新型进一步设置为：所述多层料架包括固定底架和升降支架，所述固定底架固定设置与切割机宽度方向一侧，所述固定底架包括底板，所述底板宽度方向远离切割机机体的一侧固定有若干竖直立杆，所述竖直立杆沿所述底板长度方向均匀间隔设置，所述升降支架包括与所述竖直立杆数量相同的竖直滑杆，各所述竖直滑杆分别与对应的所述竖直立杆滑移配合，所述竖直滑杆靠近切割机机体的侧壁上设置有若干支撑杆，各所述支撑杆向所述竖直滑杆一端倾斜。

通过采用上述技术方案，设置多层料架对型钢进行堆码，避免型钢彼此之间挤压碰撞，提高型钢表面质量。

本实用新型进一步设置为：所述底板靠近所述切割机机体的一侧固定有限位柱，所述限位柱靠近所述支撑杆的侧壁上竖直开设有滑槽，所述滑槽与所述支撑杆靠近切割机机体的一端滑移配合。