[实用新型]一种钢结构加工纠偏上料机

说明书

本实用新型提供了一种钢结构加工纠偏上料机，机架上设置有输送带，输送带由驱动电机驱动，机架还上设置有支撑杆，支撑杆上设置有纠偏机构，支撑杆上设置有纠偏板和双向电机，纠偏板内开设有安装槽，安装槽内转动连接有驱动板，驱动板由双向电机驱动，驱动板上铰接有连杆的一端，连杆的另一端铰接有纠偏杆，纠偏板上开设有供纠偏杆滑动的滑槽，机架上还设置有控制装置和电源接头，控制装置与驱动电机和双向电机电性连接；通过采用在输送带的输出端设置纠偏机构，能够避免钢结构材料在输送过程中因为输送圆辊与钢结构材料之间摩擦力不均匀，使钢结构材料发生偏移，影响钢结构材料加工，提高工作效率，降低钢结构材料加工的成本。

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构加工纠偏上料机。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

现有技术中，钢结构材料在加工上料时，往往因上料输送圆辊与钢结构材料之间摩擦力不均匀，输送过程中钢结构材料发生偏移，导致钢结构材料加工发生偏差，影响加工效率，增加生产成本。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种钢结构加工纠偏上料机，以解决钢结构材料输送上料时发生偏差，影响钢结构材料加工的问题。

采用的技术方案是，包括机架、输送带、驱动电机，所述机架上设置有所述输送带，所述输送带由所述驱动电机驱动，所述机架还上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括纠偏板、双向电机、连杆、驱动板、纠偏杆，所述支撑杆上设置有所述纠偏板和所述双向电机，所述纠偏板内开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有所述驱动板，所述驱动板由所述双向电机驱动，所述驱动板上铰接有所述连杆的一端，所述连杆的另一端铰接有所述纠偏杆，所述纠偏板上开设有供所述纠偏杆滑动的滑槽，所述机架上还设置有控制装置和电源接头，所述控制装置与所述驱动电机和所述双向电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架上设置有圆辊，所述圆辊与所述输送带滑动连接，所述圆辊上设置有皮带轮，所述驱动电机的输出端通过皮带驱动皮带轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆设置在所述输送带的输出端，且为L形杆，包括横杆和竖杆，所述纠偏板设置在所述竖杆上，所述双向电机设置在所述横杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动板采用圆形板或矩形板，所述连杆设置有四组，且围绕所述驱动板中心处阵列设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置包括微处理器和电机变频器，且与所述驱动电机和所述双向电机电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型中，通过采用在输送带的输出端设置纠偏机构，能够避免钢结构材料在输送过程中因为输送圆辊与钢结构材料之间摩擦力不均匀，使钢结构材料发生偏移，影响钢结构材料加工，提高工作效率，降低钢结构材料加工的成本。

进一步的，通过采用纠偏盘通过连杆驱动纠偏杆对在输送带上的钢结构材料进行纠偏，避免钢结构材料偏移，使加工失败，导致材料报废，提高成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型部分剖视图；

图3为本实用新型纠偏板仰视图。

图中：1-机架、2-输送带、3-驱动电机、4-控制装置、5-支撑杆、6-滑槽、7-纠偏板、8-双向电机、9-连杆、10-驱动板、11-纠偏杆。

具体实施方式