[实用新型]一种冲压模具自动弹料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具自动弹料装置，包括液压缸，所述液压缸的液压伸缩轴上设有固定块，且固定块下端固定连接有上模具，并且上模具下端设有冲压头，所述上模具上设有通孔，且通孔中嵌合有固定筒，并且固定筒中穿插有固定柱，所述固定柱底端与基座固定连接，且基座上端中心设有凹槽。该冲压模具自动弹料装置设有下模具，上模具通过下模具作用于弹簧与基座构成弹性结构，此结构在下模具不受压力时，在弹簧的弹性作用下弹起让冲压工件从下模具上脱离，且该装置设有马达，马达驱动转轮带动连接板活动而拨动冲压工件，让冲压工件的脱模效果更好，脱模效率更高，避免了冲压工件因受力方式不佳而无法与模具分离的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具自动弹料装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压模具是在冷冲压加工中，将金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备。其中冲孔、折弯、卷圆、翻孔和凸包使冲压工作的几种形式。

在现有的技术中，冲压加工后，工件下料后，落到冲压模具表面，若不能及时从工位上卸除，会影响后续送料，专利号为CN201521060176.2 的一种冲压模具弹料装置，使冲压工件从水平方向脱离冲压模具，保证了冲压工作的连续性，但是，该装置只依靠弹性件脱料的效果有限，脱料效率低，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具自动弹料装置，以解决上述背景技术中提出的冲压工件脱料方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具自动弹料装置，包括液压缸，所述液压缸的液压伸缩轴上设有固定块，且固定块下端固定连接有上模具，并且上模具下端设有冲压头，所述上模具上设有通孔，且通孔中嵌合有固定筒，并且固定筒中穿插有固定柱，所述固定柱底端与基座固定连接，且基座上端中心设有凹槽，并且凹槽壁底端通过弹簧连接有下模具的竖杆部分，所述下模具设置为“T”型结构，且下模具顶端面和工件基材相吻合，并且下模具顶端面上设有与冲压头相吻合的冲压槽，所述下模具上端设有横向“丄”型凹槽，且横向“丄”型凹槽中设有马达，所述马达的马达轴上设有转轮，且转轮外壁设有连接板。

优选的，所述液压缸穿插固定在基板中心设置的台阶状边框型凹槽中，且基板外壁通过支撑架与基座相连接。

优选的，所述上模具下端设有矩形边框，且矩形边框内壁与下模具外壁相吻合。

优选的，所述下模具的横板下端设有橡胶垫。

优选的，所述下模具的竖板两侧固定连接固定架一端，且固定架另一端通过转轴穿插连接有滑轮，并且滑轮与基座的凹槽壁相接触。

优选的，所述矩形边框设置为透明亚克力材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压模具自动弹料装置设有下模具，上模具通过下模具作用于弹簧与基座构成弹性结构，此结构在下模具不受压力时，在弹簧的弹性作用下弹起让冲压工件从下模具上脱离，且该装置设有马达，马达驱动转轮带动连接板活动而拨动冲压工件，让冲压工件的脱模效果更好，脱模效率更高，避免了冲压工件因受力方式不佳而无法与模具分离的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型一种冲压模具自动弹料装置结构图；

图2为本实用新型一种冲压模具自动弹料装置的正视图；

图3为本实用新型一种冲压模具自动弹料装置图1中A处放大图；

图4为本实用新型一种冲压模具自动弹料装置的俯视状态图。