[实用新型]一种液压陶瓷模具的模芯

说明书

本实用新型公开了一种液压陶瓷模具的模芯，包括上模板和下模板，所述上模板的底部和下模板的上表面分别设置有上模芯和下模芯，所述上模芯的顶部和下模芯的底部均固定连接有固定板，所述上模板和下模板的内部均开设有N型空腔，所述上模板的底部和下模板的上表面均开设有两个固定槽，两个所述固定槽的内部均设置有固定块，所述固定块与固定板固定连接，所述N型空腔的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面中部位置固定套接有从动齿轮。本实用新型加快了模芯更换速度和生产效率，降低了对操作人员的体力和熟练操作程度的要求，并且一套模板可配套多种模芯，大大降低了生产成本，可实现标准化生产。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷模具技术领域，尤其涉及一种液压陶瓷模具的模芯。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。陶瓷模具在加工在加工陶瓷用品时，如陶瓷盆等，现有的陶瓷模具一般是将模座和模芯设计为一个整体结构，即一套模具只能配套一种模芯，当陶瓷件有不同的成型加工需求时，操作人员只能将更换整套模具。然而，模具设计和制造的周期长，费用高，体积大且笨重，更换模具的整个过程往往需要花费30分钟至一个小时，而且模具的具体情况、操作人员的体能、操作熟练程度均会对更换效率产生影响，直接影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压陶瓷模具的模芯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压陶瓷模具的模芯，包括上模板和下模板，所述上模板的底部和下模板的上表面分别设置有上模芯和下模芯，所述上模芯的顶部和下模芯的底部均固定连接有固定板，所述上模板和下模板的内部均开设有N型空腔，所述上模板的底部和下模板的上表面均开设有两个固定槽，两个所述固定槽的内部均设置有固定块，所述固定块与固定板固定连接，所述N型空腔的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面中部位置固定套接有从动齿轮，所述双向螺纹杆的外表面套接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有电机，所述电机的驱动端固定套接有主动齿轮，所述双向螺纹杆的外表面螺纹套接有两个L型固定插板，两个所述L型固定插板分别位于两个支撑板的两侧，两个所述固定块内部开设有第一固定孔，且固定槽的侧壁开设有第二固定孔，所述L型固定插板的底端穿过第二固定孔延伸至第一固定孔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述支撑板与N型空腔的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述L型固定插板的顶端均固定连接有滑块，所述N型空腔的内顶壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机与N型空腔的侧壁固定连接，且电机的驱动端与支撑板的侧壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模板和下模板的侧壁均设置有检修门。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过双向螺纹杆、电机、第一固定孔、第二固定孔、L型固定插板、固定槽、固定块的设置，便于对上模芯和下模芯进行快速的拆卸更换，只需要启动电机使L型固定插板插入第一固定孔内部，即可将上模芯合格下模芯锁紧固定，每种型号的模芯只需要固定统一大小的固定板即可方便不同型号的模芯在模板上的更换，使加快了换模速度和生产效率，降低了对操作人员的体力和熟练操作程度的要求，并且一套标准化模半可配套多种模芯，大大降低了生产成本，可实现标准化生产。