[实用新型]一种组对焊接滚轮架

说明书

本实用新型涉及滚轮架技术领域，且公开了一种组对焊接滚轮架，包括连接杆，所述连接杆的左右两端均固定有传动箱，所述传动箱的顶面固定安装有顶板，所述顶板顶面的左端固定安装有固定板，所述固定板的顶面固定安装有机架，所述机架的中部活动连接有滚轮，所述机架靠近连接杆中心的一面固定安装有驱动电机。本实用新型通过四个滚轮与管件接触，并将挡板放置在管件的前后两端，在进行焊接时，弹簧的弹性会带动挡板向连接杆的中心运动，从而对管件的前后两端进行夹紧固定，避免在焊接时，管件发生前后方向上的移动，避免出现焊缝过大的情况，保证了管件的正常焊接，提高了装置的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及滚轮架技术领域，具体为一种组对焊接滚轮架。

背景技术

焊接滚轮架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转的装置，主要用于重工业的一些大型机器上使用。

在对管件进行焊接时，滚轮架上的滚轮在带动管件转动时，可能会导致管件发生与滚轮轴线方向上的滑移，可能会导致管件之间的缝隙增大，从而导致焊缝过大的情况，导致管件焊接失败，降低了装置的加工质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组对焊接滚轮架，具备保证了管件的正常焊接，提高了装置的加工质量的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种组对焊接滚轮架，包括连接杆，所述连接杆的左右两端均固定有传动箱，所述传动箱的顶面固定安装有顶板，所述顶板顶面的左端固定安装有固定板，所述固定板的顶面固定安装有机架，所述机架的中部活动连接有滚轮，所述机架靠近连接杆中心的一面固定安装有驱动电机，所述机架远离连接杆中心的一面固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有挡板，所述机架远离连接杆中心的一面固定安装有支撑杆。

精选的，所述机架远离连接杆中心的一面固定安装有固定轴，所述固定轴的表面开设有活动槽和卡槽，所述挡板的前侧面固定安装有固定环，所述固定环的前端活动连接有转环，所述转环的内壁固定安装有卡块。

精选的，所述传动箱的前侧面固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面啮合有啮合块，所述啮合块的顶面固定安装有活动板。

精选的，所述卡块活动连接在活动槽内，所述卡槽的宽度值等于卡块的宽度值，所述活动槽与卡槽相互垂直。

精选的，所述挡板右端的前端的中心与传动箱的中心处于同一竖直平面，所述挡板的底端活动连接在支撑杆的表面。

精选的，所述螺纹杆活动连接在传动箱的内腔中，所述螺纹杆的后端活动连接在传动箱内腔的后侧面，所述活动板的顶面与固定板的顶面处于同一水平面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将需要焊接的管件放置在四个滚轮的中部，四个滚轮与管件接触，并将挡板放置在管件的前后两端，在进行焊接时，弹簧的弹性会带动挡板向连接杆的中心运动，从而对管件的前后两端进行夹紧固定，避免在焊接时，管件发生前后方向上的移动，避免出现焊缝过大的情况，保证了管件的正常焊接，提高了装置的加工质量。

2、本实用新型通过转动卡块，使卡块位于活动槽内，此时将挡板在固定轴上前后移动，实现可以改变了两个挡板之间的距离，从而使得两个挡板可以对不同长度的管件进行固定，使得装置可以对不同长度的管件进行加工，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构挡板爆炸示意图；

图3为本实用新型结构传动箱剖视示意图；

图4为本实用新型结构弹簧连接示意图。