[实用新型]一种便于取材的铝型材压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种便于取材的铝型材压铸模具，包括底座，所述底座上端中部固定连接有成型装置，所述底座上端四角等距离均固定连接有支撑杆，且左部两组支撑杆之间与右部两组支撑杆之间均共同固定穿插连接有挡板，所述支撑杆上端共同固定连接有连接板，所述连接板上端中部固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端贯穿连接板上端中部并固定连接有升降装置，所述支撑杆所述支撑杆中部外表面均滑动连接有滑杆，且四组滑杆之间共同固定连接有上模。本实用新型所述的一种便于取材的铝型材压铸模具，通过设置升降装置，使升降装置推动上模，并使上模通过滑杆在支撑杆外表面滑动，使上模稳固穿插至成型腔内，从而提高了产品成型的质量。

技术领域

本实用新型涉及铝型材压铸模具领域，特别涉及一种便于取材的铝型材压铸模具。

背景技术

铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，但是在现有技术中，1、现有的铝型材在压铸后不便于取料，从而降低了铝型材的生产效率，2、现有铝型材的压铸模具的上模不能稳固与成型装置连接，从而影响了铝型材的成型效果，故此，我们提出一种新的便于取材的铝型材压铸模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于取材的铝型材压铸模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于取材的铝型材压铸模具，包括底座，所述底座上端中部固定连接有成型装置，所述底座上端四角等距离均固定连接有支撑杆，且左部两组支撑杆之间与右部两组支撑杆之间均共同固定穿插连接有挡板，所述支撑杆上端共同固定连接有连接板，所述连接板上端中部固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端贯穿连接板上端中部并固定连接有升降装置，所述支撑杆所述支撑杆中部外表面均滑动连接有滑杆，且四组滑杆之间共同固定连接有上模。

优选的，所述成型装置包括箱体，所述箱体上端中部开有成型腔，所述箱体内下部开有连接槽，所述连接槽下槽壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有顶升板，所述顶升板下端左部与下端右部均紧贴有挡块，所述挡块均与箱体固定连接在一起，所述箱体下端与底座上端固定连接在一起。

优选的，所述升降装置包括连接块，所述连接块左部与右部均活动穿插连接有驱动机构，且两组驱动机构左端上部与右端上部均活动穿插连接有固定块，所述驱动机构下部均通过转轴活动穿插连接有定位块，所述连接块上端中部与第一气缸输出端固定连接在一起。

优选的，所述驱动机构包括连接杆，所述连接杆前部外表面与后部外表面均活动穿插连接有活动杆，且两组活动杆远离连接杆的一端共同活动穿插连接有固定杆，所述固定杆前部外表面与后部外表面均活动穿插连接有活动板，且两组活动板远离固定杆的一端共同活动穿插连接有连接柱，所述固定杆中部外表面活动穿插连接有支撑板，连接柱中部外表面与固定块活动穿插连接在一起。

优选的，所述固定块上端均与连接板下端固定连接在一起，所述定位块分别通过转轴与两组支撑板活动穿插连接在一起。

优选的，所述上模上端与升降装置下端固定连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中

1.在产品成型后，将上模通过升降装置脱离成型腔，通过启动第二气缸，使第二气缸的输出端推动顶升板向上移动，使顶升板将产品顶出成型腔内，从而使产品快速脱离成型腔，便于产品的取料，提高了产品的生产效率；