[实用新型]一种耐火砖生产胚料成型装置

说明书

本实用新型属于耐火砖加工技术领域，具体涉及一种耐火砖生产胚料成型装置，包括底板，所述底板的上端焊接有框架，所述框架的上端固定安装有气缸，所述气缸的下端设置有气缸杆，所述框架内滑动套接有气缸杆，所述气缸杆的下端外侧固定套接有连接套，所述连接套的下端焊接有连接板，所述连接板的下端焊接有导杆，所述导杆的下端焊接有模具，所述框架上焊接有安装板，所述安装板的下端焊接有下料管，所述安装板的上端固定安装有电机，所述电机的下端设置有转轴。本实用新型通过在安装板上安装电机，电机的转轴转动带动主轴转动，主轴转动带动铰刀转动，铰刀转动使得下料管下料均匀，不易产生堵塞，使得配料成型效果更好。

技术领域

本实用新型属于耐火砖加工技术领域，具体涉及一种耐火砖生产胚料成型装置。

背景技术

耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料，也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料，一般制耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。

现有技术中耐火砖生产胚料成型装置在对耐火砖胚料进行生产时，由于原料粘附性较强，在进料过程中容易造成料管堵塞，使得模具中原料不足，无法成型，同时，传送装置在传输成型胚料后，会在传送装置上残留原料。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖生产胚料成型装置，解决了现有的耐火砖生产胚料成型装置进料过程中容易造成料管堵塞的问题，而且传送装置在传输成型胚料后，会在传送装置上残留原料。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种耐火砖生产胚料成型装置，包括底板，所述底板的上端焊接有框架，所述框架的上端固定安装有气缸，所述气缸的下端设置有气缸杆，所述框架内滑动套接有气缸杆，所述气缸杆的下端外侧固定套接有连接套，所述连接套的下端焊接有连接板，所述连接板的下端焊接有导杆，所述导杆的下端焊接有模具，所述框架上焊接有安装板，所述安装板的下端焊接有下料管，所述安装板的上端固定安装有电机，所述电机的下端设置有转轴，所述转轴的下端焊接有主轴，所述主轴的外侧设置有铰刀，所述下料管内滑动套接有铰刀，所述下料管的侧壁固定套接有进料管，所述模具的上端设置有凸台，所述凸台内滑动套接有下料管，所述底板的上端设置有传送装置，所述框架上焊接有支撑板，所述支撑板内滑动套接有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有挡板，所述支撑杆的下端焊接有刀座，所述支撑杆的外侧滑动套接有弹簧，所述刀座的下端固定安装有有刮刀，所述刮刀的下端接触连接有传送装置。

本实用新型的原理在于：使用时，气缸启动气缸杆伸长，气缸杆伸长使得连接板向下移动，连接板带动导杆移动，导杆带动模具移动，模具移动和传送装置接触，同时，进料管向下料管内进入原料，启动电机，转轴转动带动主轴转动，主轴转动带动铰刀转动，铰刀转动使得原料均匀进入模具内，胚料成型后气缸杆复位使得模具复位，传送装置带动胚料移动。

本实用新型的有益效果在于：通过在安装板上安装电机，电机的转轴转动带动主轴转动，主轴转动带动铰刀转动，铰刀转动使得下料管下料均匀，不易产生堵塞，使得配料成型效果更好；

通过在框架前端焊接支撑板，支撑板内套接支撑杆，支撑杆外侧套接弹簧，弹簧作用使得刮刀被压紧在传送装置的上端，在传送装置运行过程中，对传送装置上端进行剐蹭，将传送装置上端残留胚料进行清除，使得传送装置上端保持干净。

进一步，所述连接套的侧壁滑动套接有固定销，所述气缸杆内通过螺纹套接有固定销。通过设置固定销和连接套配合，使得连接板便于拆卸。

进一步，所述安装板内滑动套接有导杆，所述导杆有四个，四个所述导杆均匀分布在连接板的下端。通过设置多个导杆，使得模具的移动更加稳定。

进一步，所述底板的上端焊接有连杆，所述连杆的上端焊接有顶板。通过设置连杆和顶板对传送装置进行支撑。