[实用新型]生产炼油催化剂助剂用的物料输送控制系统

说明书

本实用新型公开了生产炼油催化剂助剂用的物料输送控制系统，包括定量称重组件、刮板和传送带，所述定量称重组件的右端下方铰接有底座，且定量称重组件包括称重板、底板和第一压力传感器，所述称重板的下方安置有底板，且称重板与底板的连接处四角均安装有第一压力传感器，所述定量称重组件的左侧下方铰接有气缸，且气缸的左下角安装有气泵，所述刮板安装于定量称重组件的左端，且刮板的上端安装有第二压力传感器，所述传送带安装于定量称重组件的左上角，且传送带的内部中间位置设置有支架。该生产炼油催化剂助剂用的物料输送控制系统能通过控制气泵的升降来使得称重板倾斜入料，继而实现定量自动入料的效果，大大减轻了工作人员的负担。

技术领域

本实用新型涉及炼油催化剂助剂生产技术领域，具体为生产炼油催化剂助剂用的物料输送控制系统。

背景技术

炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏改变分子结构的一种工艺，也就是把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料。炼油工艺中，均需要加入一定量的催化剂，才可以炼出油品，催化剂成分的不同，得到的油品质量也不相同。

目前的炼油催化剂助剂在添加时多为人工添加，需要耗费大量人工，并且现有的部分机械添加设备难以实现定量自动添加，同时还存在原料易粘在传送带上而造成浪费的问题，为此，我们提出生产炼油催化剂助剂用的物料输送控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供生产炼油催化剂助剂用的物料输送控制系统，以解决上述背景技术中提出的目前的炼油催化剂助剂在添加时多为人工添加，需要耗费大量人工，并且现有的部分机械添加设备难以实现定量自动添加，同时还存在原料易粘在传送带上而造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生产炼油催化剂助剂用的物料输送控制系统，包括定量称重组件、刮板和传送带，所述定量称重组件的右端下方铰接有底座，且定量称重组件包括称重板、底板和第一压力传感器，所述称重板的下方安置有底板，且称重板与底板的连接处四角均安装有第一压力传感器，所述底座的正面安装有控制箱，且控制箱的正面镶嵌有显示屏，所述控制箱的上方连接有控制器，所述定量称重组件的左侧下方铰接有气缸，且气缸的左下角安装有气泵，所述气泵的下方连接有气管，所述刮板安装于定量称重组件的左端，且刮板的上端安装有第二压力传感器，所述第二压力传感器的外部包裹有保护垫，所述传送带安装于定量称重组件的左上角，且传送带的内部中间位置设置有支架，所述支架的下方设置有基座，且基座的内部安装有主电机，所述基座的下方连接有液压缸，且液压缸的右下角连接有油管，所述油管的右端安装有液压泵。

优选的，所述第一压力传感器通过导线与控制器的输入端电性连接，且控制器的输出端通过导线分别与显示屏、气泵和主电机电性连接。

优选的，所述气缸通过气管与气泵之间构成连通结构，且气缸与底座之间的连接方式为铰接。

优选的，所述保护垫与传送带之间紧密贴合，且保护垫与第二压力传感器之间形成全包围结构。

优选的，所述第二压力传感器通过导线与控制器的输入端电性连接，且控制器的输出端通过导线与液压泵电性连接。

优选的，所述主电机与支架之间构成转动结构，同时液压缸与基座之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该生产炼油催化剂助剂用的物料输送控制系统设置第一压力传感器与控制器相互配合，不仅可以将称重板上所安放的炼油催化剂助剂得重量显示在显示屏上，方便工作人员观察，还能通过控制气泵的启闭进而控制气泵的升降来使得称重板倾斜入料，继而实现定量自动入料的效果，大大减轻了工作人员的负担；

2.设置气管连通气缸与气泵，使得气泵可以气动驱动气缸升降，使用简单方便，设置刮板上的保护垫与传送带接触，使得传送带在转动过程中可以与保护垫之间充分摩擦，进而刮去传送带表面的炼油催化剂助剂原料，有利于避免对原料造成浪费，进而节约一定的成本；