[实用新型]一种废气洗涤塔系统及其压差表安装结构

说明书

本实用新型公开了一种废气洗涤塔系统及其压差表安装结构，具体涉及废气处理设备领域，包括安装箱，安装箱的内腔固定安装有压差表机构，压差表机构的底端固定连接有第一三通管，第一三通管的底端固定连接有U形管，U形管的底端固定连接有收集管道，收集管道的底端可拆卸连接有收集箱。上述方案，通过压差表机构与U形管的相互配合，使得可以通过两个压差表来观测进气口与出气口的压力差，实现了对压力差的同时观测，提高了故障排查的准确性；且通过充气机构与U形管的相互配合，使得U形管的内腔冷凝水以及杂质可以快速排放到收集箱的内腔进行收集，实现了对U形管的内腔的清理，提高了压差表机构的测量准确性。

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种废气洗涤塔系统及其压差表安装结构。

背景技术

在工业生产的过程中时常会产生大量有害废气，常用的处理方式是通过废气洗涤塔来对废气进行无害化处理，在洗涤塔的废气处理过程中，常常需要运用到除雾器来对处理后的气体进行排放，而在除雾器发生故障时，无法通过肉眼直接观察到洗涤塔内部的气压变化，因此常在废气洗涤塔的外部固定安装一个压差表，通过测量洗涤塔进出口的两端压力差来判断除雾器是否存在故障。

在公布号为CN210057741U所公布的一项申请中，通过利用三通管和排水管将废气洗涤塔中的冷凝水进行排出，使其无法干扰压差表的正常工作。

然而，现有的装置在故障排查的过程中仍然存在一些问题，例如：

一、在压力表发生故障时，压力表的指数显示异常，此时难以直接断定压力表故障或是除雾器发生故障；

二、对于排水管中的冷凝水堆积，通过排液管以及周侧的密封排液阀难以实现对于附着于排液管内壁的冷凝水的收集，且管道内腔长时间的不清理会导致管道内腔堵塞，进而导致压差表的压力显示准确度降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种废气洗涤塔系统及其压差表安装结构，以解决现有技术的难以排查压差表和除雾器故障以及管道内腔容易堵塞造成压差表显示准确度降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种废气洗涤塔系统及其压差表安装结构，包括安装箱，所述安装箱的内腔固定安装有压差表机构，所述压差表机构的底端固定连接有第一三通管，所述第一三通管的底端固定连接有U形管，所述U形管的底端固定连接有收集管道，所述收集管道的底端可拆卸连接有收集箱，所述安装箱的底端固定安装有充气机构，所述第一三通管的一端连接有高压连接端，所述第一三通管的另一端固定连接有低压连接端，所述U形管对称分布于安装箱的底端，所述U形管分别与洗涤塔进气口与洗涤塔出气口相连通；

所述压差表机构包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端抵接有压差表，所述压差表的底端固定连接有固定底板，所述固定底板的底端转动连接有转动限位杆，所述安装箱的底端开设有限位凹槽，所述转动限位杆的底端大小与限位凹槽的内腔大小一致，所述伸缩弹簧在压差表固定时为压缩状态，所述转动限位杆在压差表固定时与限位凹槽交叉；

所述充气机构包括充气固定箱，所述充气固定箱内腔的底端固定安装有排风机，所述排风机的顶端固定连接有第二三通管，所述第二三通管的两端固定连接有充气管道，所述充气管道与U形管的侧端固定连接。

优选地，所述收集管道的侧端固定安装有第二密封阀，所述U形管的内壁光滑，所述收集箱与U形管底端的中心位置相互连通。

优选地，所述压差表机构的外表面清洁，所述压差表机构的数量为2，所述两个压差表机构位于同一水平面。

优选地，所述伸缩弹簧呈对称分布于压差表的底端，所述限位凹槽位于压差表底端的中心位置。

优选地，所述转动限位杆的底端为矩形结构，所述限位凹槽为矩形结构，所述矩形长宽大小相异，所述压差表在拆卸时，所述限位凹槽与转动限位杆的长宽对齐。