[实用新型]一种高速纸机生产用外观喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种高速纸机生产用外观喷涂装置，包括基台，所述基台的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部等距设置有转动辊，所述基台的侧壁上分别固定安装有凹形架和L形支架，所述L形支架的上通过管卡固定安装有喷漆管，所述喷漆管的下端等距设置有喷头，所述凹形架上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有刮料盒，所述刮料盒的内部设置有吸料盘，所述基台的下端分别安装有吸料泵和储料箱。本实用新型通过电动推杆驱动高速纸机原材板料在转动辊上移动，并且在喷涂后能通过刮料盒对油漆进行刮料，相较于现有的人工喷涂方式，不仅更加自动化，而且一定程度上保证涂层的厚度均匀。

技术领域

本实用新型涉及高速纸机生产技术领域，具体为一种高速纸机生产用外观喷涂装置。

背景技术

高速纸机在生产时需要对其外壳进行油漆喷涂，从而提高其外壳的抗氧化等性能，目前的工艺是首先将高速纸机外壳的部分原材板料进行喷涂，然后在组装成外壳后，在对外壳的外表面进行油漆喷涂。

但是，现有的技术中，对高速纸机外壳的部分原材板料进行喷涂时，大多还在采用人工喷涂的方式，不仅效率低，而且无法保证涂层的厚度均匀，因此我们提出一种高速纸机生产用外观喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速纸机生产用外观喷涂装置，本装置通过电动推杆驱动高速纸机原材板料在转动辊上移动，并且在喷涂后能通过刮料盒对油漆进行刮料，相较于现有的人工喷涂方式，不仅更加自动化，而且一定程度上保证涂层的厚度均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速纸机生产用外观喷涂装置，包括基台，所述基台的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部等距设置有转动辊，所述基台的侧壁上分别固定安装有凹形架和L形支架，所述L形支架的上通过管卡固定安装有喷漆管，所述喷漆管的下端等距设置有喷头，所述凹形架上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有刮料盒，所述刮料盒的内部设置有吸料盘，所述基台的下端分别安装有吸料泵和储料箱，所述吸料盘通过连接管与吸料泵的进料端连通，且吸料泵的出料管通过连接管与储料箱内部连通，所述基台的上表面固定安装有用于推动板料的电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定安装有V形卡块。

优选的，所述刮料盒的上端嵌装固定有转动轴承，所述螺杆的一端固定插接于转动轴承的内圈。

优选的，所述凹形架的侧边上开设有滑槽，所述刮料盒的外壁一侧固定焊接有滑动块，所述滑动块滑动插接于滑槽的内部。

优选的，所述刮料盒设置为横截面为门字形的刮料盒，且所述刮料盒的侧壁上设置有抽料管，且所述抽料管与吸料盘连通。

优选的，所述刮料盒的下端一侧固定粘合有刮片，且所述刮片设置为橡胶弹性刮片。

优选的，所述螺杆的另一端固定连接有用于转动螺杆的手拧旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电动推杆驱动高速纸机原材板料在转动辊上移动，并且在喷涂后能通过刮料盒对油漆进行刮料，相较于现有的人工喷涂方式，不仅更加自动化，而且一定程度上保证涂层的厚度均匀；

2、本实用新型通过在基台的下端分别安装有吸料泵和储料箱，并且将吸料盘通过连接管与吸料泵的进料端连通，且吸料泵的出料管通过连接管与储料箱内部连通，在刮料时，能将多余的油漆料进行收集，并且将收集后的油漆料直接注入储料箱进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型凹形架的结构示意图；

图3为本实用新型L形支架的结构示意图；