[实用新型]橡胶板粘接强度检测装置

说明书

本实用新型提出的是橡胶板粘接强度检测装置。由机械系统和控制系统组成；机械系统主要由三角架、连接手柄基座、手柄、行程螺杆、三角架基座、检测锥形螺旋器、空心钻取样器组成，三角架通过支撑脚坐落在橡胶板上，行程螺杆穿过连接手柄基座悬挂连接在三角架基座上；控制系统主要由传感器、峰值保持仪组成，传感器与峰值保持仪电连接；旋转连接手柄基座上的手柄，行程螺杆向上移动，带动检测锥形螺旋器对橡胶板施加向上的拉拔力，机械系统产生的向上拉拔力通过传感器将模拟信号传输至峰值保持仪，峰值保持仪接收并记录所得的拉力值，检测橡胶板与底面基材的粘接界面的强度。适宜作为橡胶板粘接强度检测装置使用。

技术领域

本实用新型涉及粘接的强度检测领域，特别是涉及橡胶板粘接强度检测装置。

背景技术

橡胶板为一定厚度的弹性体，橡胶板粘贴时采用专用工装施压在橡胶板表面，粘合剂通过加压固化实现橡胶板与基材的连接贴合。由于橡胶板厚度较大，无法采用敲击方法确定与基材是否存在空洞、气泡等粘接质量缺陷，并且常规的附着力检测方法也不适用于厚度50mm以上的橡胶板粘接强度的检测。

发明内容

为了能够检测橡胶板粘贴质量，查找空洞、气泡粘接缺陷，本实用新型提出了橡胶板粘接强度检测装置。待粘合剂完全固化、工装拆除后，该装置通过行程螺杆直线提升检测锥形螺旋器，进行检测橡胶板的拉断力，检验粘接界面和橡胶板内聚破坏状态，从而判定厚橡胶板是否与底面基材紧密贴合，达到粘接强度的技术指标要求，解决橡胶板粘贴质量检测的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

橡胶板粘接强度检测装置由机械系统和控制系统组成；机械系统主要由三角架、连接手柄基座、手柄、行程螺杆、三角架基座、检测锥形螺旋器、空心钻取样器组成，三角架通过支撑脚坐落在橡胶板上，行程螺杆穿过连接手柄基座悬挂连接在三角架基座上；控制系统主要由传感器、峰值保持仪组成，传感器上端连接在行程螺杆下部，下端与检测锥形螺旋器连接，传感器与峰值保持仪电连接；旋转连接手柄基座上的手柄，行程螺杆向上移动，带动检测锥形螺旋器对橡胶板施加向上的拉拔力，机械系统产生的向上拉拔力通过传感器将模拟信号传输至峰值保持仪，峰值保持仪接收并记录所得的拉力值，检测橡胶板与底面基材的粘接界面的强度。

为了进一步的解决本实用新型所要解决的技术问题，在本实用新型的机械系统中，所述三角架的上部设置有三角架基座，三角架基座卡片通过螺钉Ⅱ与三角架基座连接，三角架基座的中部孔径安装有滚珠，滚珠上镶嵌有用于封挡的端盖，三角架基座中心上还设有卡块结构；三角架基座卡片上装配有可旋转的连接手柄基座，连接手柄基座外圆周径向均匀连接有手柄，连接手柄基座中部设有内螺纹与贯穿的行程螺杆螺纹连接，行程螺杆上设有螺杆凹槽，螺杆凹槽与卡块结构间隙配合，当行程螺杆穿过三角架基座时，通过内部的卡块结构卡住行程螺杆，使得手柄带动连接手柄基座旋转过程中，三角架基座固定，行程螺杆在轴向上升或下降形成直线移动。

进一步的，所述三角架的下部连接有支撑脚，支撑脚包括万向节和支撑脚底座，三角架底端设有螺纹与万向节上端旋合锁紧，万向节下端设有球头螺杆，支撑脚底座中间设有球型凹槽，万向节上的球头螺杆放置支撑脚底座球型凹槽中，半圆型的支撑脚底座卡片从两侧将球头螺杆与支撑脚底座卡紧，通过螺钉Ⅰ锁紧固定。

进一步的，所述传感器上端通过传感器顶端螺母与行程螺杆下部连接，传感器下端通过传感器底端连接件与检测锥形螺旋器连接；传感器底端连接件一端为圆柱形与传感器下端连接，另一端设有连接件凹槽形成对称的吊耳，吊耳上设有连接件钻孔,用于连接检测锥形螺旋器。

进一步的，所述检测锥形螺旋器下端为带有螺纹的锥形体，上端设有带有凸台钻孔的螺旋器顶端凸台，螺旋器顶端凸台插入连接件凹槽中，并通过连接销插入连接件钻孔中连接。

进一步的，所述空心钻取样器为带有圆柄的金属钻头。

进一步的，所述三角架基座卡片为半圆型片状，通过螺钉Ⅱ从两侧将行程螺杆与三角架基座卡紧。