[实用新型]一种脱硝催化剂多重混炼设备

说明书

本实用新型提供了一种脱硝催化剂多重混炼设备,涉及工业设备技术领域，以解决现有技术中存在的混料装置工作效率低的技术问题。该装置包括破碎装置和混料装置，混料装置的混料箱内设置有连通破碎装置的粉料仓、与外界液料罐连通的液料仓、将粉料与液料混合搅拌用的搅拌结构，破碎装置包括破碎辊、设置于破碎辊下方以分筛物料的分筛结构，经分筛结构分筛的物料能够通过收集仓进入粉料仓内。本装置结构简单，物料混合充分，效率高。

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其是涉及一种脱硝催化剂多重混炼设备。

背景技术

随着经济的不断发展，人民的生活水平不断提高，对生存的生态环境要求也不断提高。氮氧化物是造成大气污染的主要污染物之一。燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR（选择性催化还原脱氮）和SNCR；由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低，因此SCR脱硝催化剂是目前应用最广泛、效率最高、技术最成熟的脱硝技术，其重点为脱硝催化剂。SCR的主要原理指在催化剂的作用下，利用还原剂（无水氨、氨水或尿素）“有选择性”地与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮气和水，从而去除烟气中的氮氧化物。脱硝催化剂的生产过程为原材料配制工序、混炼工序、挤出工序、干燥工序、煅烧工序、切割工序和包装工序。其中混炼工序是将不同的原料成分依次加入混合机中，进行充分混合，再与液体原料结合进行混炼，制成湿式混合物料。现有技术中，脱硝催化剂在生产过程中会由于技术不达要求而被废弃，如果这些催化剂直接丢弃，即可能会造成二次污染，开展废催化剂的回收利用既可以变废为宝，化害为益，在回收这些废旧催化剂时，需要将催化剂破碎成颗粒状后重新加工。因此，目前需要一种能够将脱硝催化剂破碎成颗粒状物料的破碎装置，以便再次加工，现有的现有的混炼过程，需要分设备进行，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种脱硝催化剂多重混炼设备，以解决现有技术中存在的混料装置工作效率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果（结构简单、成本低、使用方便）详见下文阐述。

本实用新型提供的一种脱硝催化剂多重混炼设备，包括破碎装置和混料装置，混料装置包括混料箱，混料箱内设置有粉料仓、液料仓和搅拌仓，搅拌仓内设置有与其转动配合的搅拌结构，粉料仓和液料仓均于搅拌仓连通，破碎装置包括箱体，箱体内从上到下依次设置有破碎辊、分筛结构和收集仓，箱体的内壁向内延伸有倾斜向下的导向台且导向台的位于收集仓和分筛结构之间，分筛结构包括筛网和压簧，筛网的两端分别固定有第一压簧和第二压簧且第一压簧和第二压簧分别固定于导向台上，收集仓与粉料仓连通。

优选地，破碎辊设置有两个，两个破碎辊纵向水平设置于箱体内且与箱体转动配合，任意破碎辊均传动连接有驱动电机且破碎辊的圆周面上间隔布设有破碎齿。

优选地，还包括固定于箱体上的回收仓，箱体的侧壁上开设有连通回收仓和箱体内的开口，筛网的一端穿过开口位于回收仓内，第二压簧位于导向台上靠近开口侧，第一压簧和第二压簧的长度相同，第一压簧的弹力系数大于第二压簧的弹力系数，以使筛网振动向第二压簧端偏斜向下，或者，一压簧的弹力系数等于第二压簧的弹力系数，第一压簧的长度大于第二压簧的长度，以使筛网向第二压簧方向倾斜向下。

优选地，所述混料箱呈锥形，所述搅拌结构包括搅拌轴、沿所述搅拌轴的轴向方向间隔设置的搅拌杆且搅拌杆与搅拌轴垂直，所述搅拌杆的长度随着混料箱的内径从上到下依次减小，所述搅拌杆的周壁上均布有多个螺旋叶片，所述混料箱的底端设有出料口。

本实用新型提供的一种脱硝催化剂多重混炼设备，与现有技术的区别在于，本装置增设了用于将颗粒破碎的破碎辊和用于分筛大小颗粒的分筛结构，以使小颗粒/粉末物料能够沿着收集仓进入粉料仓内，小颗粒物料和液体物料在混料箱内混合搅拌，使物料混合充分，效率提高。

附图说明