[实用新型]一种挤压涂布机可变倒角模头垫片

说明书

本实用新型提出了一种挤压涂布机可变倒角模头垫片，包括垫片主体，垫片主体长度方向第一侧两端分别设有向外延伸的第一主垫片、第二主垫片，垫片主体该侧还设有多个间隔设置在第一主垫片与第二主垫片之间的分流垫片，第一主垫片远离垫片主体一端靠近分流垫片一侧位置开设有第一削薄模腔且第一削薄模腔内嵌装有倒角尺寸可变的第一削薄模块，第二主垫片远离垫片主体一端靠近分流垫片一侧位置开设有第二削薄模腔且第二削薄模腔内嵌装有倒角尺寸可变的第二削薄模块，分流垫片远离垫片主体一端两侧均开设有第三削薄模腔且第三削薄模腔内嵌装有倒角尺寸可变的第三削薄模块。本实用新型通过简易更换削薄模块，提升涂布面密度和涂布尺寸的一致性。

技术领域

本实用新型涉及挤压涂布机技术领域，尤其涉及一种挤压涂布机可变倒角模头垫片。

背景技术

锂离子电池极片生产过程涂布工序至关重要，直接影响最终电池容量一致性和安全性。现在大部分企业采用效率高、涂覆均匀的挤压式涂布方式。

涂布过程包括涂布和烘干两个部分。在烘干时，浆料中溶剂受热挥发，活性物质收缩，活性物质相互靠近，特别是涂布边缘区域挥发速度快于中间区域，导致中间内部浆料向边缘流动，最终导致边缘鼓边现象，鼓边导致料区边缘厚度高于中间厚度，辊压时导致极片边缘过压，甚至导致极片破裂等异常。此类问题不仅影响生产效率、制程良率，还会影响电池的质量。通常，涂布工序采取边缘削薄处理来解决鼓边异常，但此方法存在削薄程度问题，削薄过小，不能解决鼓边问题；削薄过大时，边缘厚度极低，烘干后甚至出现涂布尺寸不稳状况。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种挤压涂布机可变倒角模头垫片。

本实用新型提出的一种挤压涂布机可变倒角模头垫片，包括垫片主体，垫片主体长度方向第一侧两端分别设有向外延伸的第一主垫片、第二主垫片，垫片主体该侧还设有多个间隔设置在第一主垫片与第二主垫片之间的分流垫片，第一主垫片远离垫片主体一端靠近分流垫片一侧位置开设有第一削薄模腔且第一削薄模腔内嵌装有倒角尺寸可变的第一削薄模块，第二主垫片远离垫片主体一端靠近分流垫片一侧位置开设有第二削薄模腔且第二削薄模腔内嵌装有倒角尺寸可变的第二削薄模块，分流垫片远离垫片主体一端两侧均开设有第三削薄模腔且第三削薄模腔内嵌装有倒角尺寸可变的第三削薄模块。

优选的，垫片主体、第一主垫片、第二主垫片、分流垫片的厚度均不小于0.8mm。

优选的，垫片主体长度方向第二侧间隔开设有定位卡槽。

优选的，垫片主体上开设有多个固定圆孔。

优选的，第一削薄模腔设有第一卡槽，第一削薄模块设有可卡接在第一卡槽内第一定位块，第一削薄模块远离第一定位块一侧设有倒角尺寸可变，该倒角形状为直角三角形或直角梯形且其尺寸为1-3mm*3mm。

优选的，第二削薄模腔设有第二卡槽，第二削薄模块设有可卡接在第二卡槽内第二定位块，第二削薄模块远离第二定位块一侧设有倒角尺寸可变，该倒角形状为直角三角形或直角梯形且其尺寸为1-3mm*3mm。

优选的，第三削薄模腔设有第三卡槽，第三削薄模块设有可卡接在第三卡槽内第三定位块，第三削薄模块远离第三定位块一侧设有倒角尺寸可变，该倒角形状为直角三角形或直角梯形且其尺寸为1-3mm*3mm。

本实用新型提出的一种挤压涂布机可变倒角模头垫片，垫片结构设计巧妙，第一主垫片、第二主垫片、分流垫片出口分别设置第一削薄模腔、第二削薄模腔、第三削薄模腔，第一削薄模腔、第二削薄模腔、第三削薄模腔内可分别安装不同形状的第一削薄模块、第二削薄模块、第三削薄模块，第一削薄模块、第二削薄模块、第三削薄模块均设有尺寸可变的倒角，以应对不同状况涂布边缘异常状况，其中直角梯形倒角模块可以解决涂布边缘鼓变问题，还可以避免削薄过大导致涂布尺寸不稳问题；本实用新型降低了成本，增加了实用性，安装便捷，简易更换削薄模块，选取适合倒角方式，使得涂布均匀、料区边缘无鼓边、涂布尺寸稳定，提升涂布面密度和涂布尺寸的一致性。