[实用新型]一种拉铆紧固件拉铆机用分度装置

说明书

本实用新型公开了一种拉铆紧固件拉铆机用分度装置，包括分度装置本体、卡口、圆孔A、长圆孔、圆孔B、圆孔C和空心螺母，所述分度装置本体的内部中心位置设有一个圆孔C，所述圆孔C的外侧环绕分布有圆孔A、长圆孔、圆孔B，所述长圆孔有四个，长圆孔之间呈90°角，对称分布在圆孔C的外侧，所述分度装置本体侧面一圈均匀分布有十二个卡口，所述卡口的内部中心位置设有矩形槽，矩形槽的宽度为1mm，所述卡口的内部固定有空心螺母，卡口的内尺寸大小与空心螺母端盖的尺寸大小相同。本实用新型分度装置结构紧凑，分度精度高，使用方便，能在工件一次装夹中完成这类等分表面加工，大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及拉铆机用分度装置技术领域，具体为一种拉铆紧固件拉铆机用分度装置。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。紧固件是应用最广泛的机械基础件。工件在一次装夹中，每加工完一个表面之后，通过夹具上可动部分连同工件一起转过一定的角度或移动一定距离，以改变加工表面的位置，实现上述分度要求的装置称为分度装置。

经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【CN201821803895.2】,公开号【CN209190387U】，本实用新型公开了一种飞机压力盘压去铆机自动分度装置，包括底板、自动分度装置、分度转盘、转盘支架，所述底板的顶部左侧固定着转盘支架，转盘支架的左侧壁上开设有用于与压去铆机设备固定相连的连接螺孔，底板的顶面右侧固定着自动分度装置，自动分度装置的输出端固定着连接法兰，连接法兰上开设有自动连接口和转盘连接口，自动连接口与自动分度装置的输出端固定相连，转盘连接口通过圆柱销与分度转盘固定相连，分度转盘水平设置在转盘支架的右侧上方；本装置采用电机驱动的转动分度器作为动力，通过传感器检测定位，运用PLC编程控制，实现单动和联动自动分度控制，操作方便，工作效率较高，并且降低了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉铆紧固件拉铆机用分度装置，具备结构紧凑、精度高和使用方便的优点，解决了操作繁琐和工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉铆紧固件拉铆机用分度装置，包括分度装置本体、卡口、圆孔A、长圆孔、圆孔B、圆孔C和空心螺母，所述分度装置本体的内部中心位置设有一个圆孔C，所述圆孔C的外侧环绕分布有圆孔A、长圆孔、圆孔B，所述长圆孔有四个，长圆孔之间呈90°角，对称分布在圆孔C的外侧，所述分度装置本体侧面一圈均匀分布有十二个卡口，所述卡口的内部中心位置设有矩形槽，矩形槽的宽度为1mm，所述卡口的内部固定有空心螺母，卡口的内尺寸大小与空心螺母端盖的尺寸大小相同。

优选的，所述圆孔A和圆孔B间隔分布在长圆孔之间的中心位置，圆孔A和圆孔B对称分布在圆孔C的外侧。

优选的，所述长圆孔和圆孔B的圆心位于同一个圆上，且直径为35mm。

优选的，所述圆孔A位于长圆孔之间靠近外侧位置，两个圆孔A之间的距离为45mm。

优选的，所述卡口两侧内部的直线距离约为8.9mm，两外侧直线距离约为13.5mm。

优选的，所述分度装置本体的直径约为128mm,厚度约为17mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型分度装置结构紧凑，分度精度高，使用方便，能在工件一次装夹中完成这类等分表面加工，省去了工作中的繁琐重复时间，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的剖视图；

图3为本实用新型图1中B处的2倍放大图；