[实用新型]一种用于卧式挤压机的石墨电极压型品自动调平装置

说明书

一种用于卧式挤压机的石墨电极压型品自动调平装置，属于石墨电极生产设备技术领域，本实用新型主要解决现有石墨电极压型品刚被挤出过程中存在的弯曲度超标、托盘调整费时费力等技术问题。本实用新型的技术方案为：一种用于卧式挤压机的石墨电极压型品自动调平装置，设于卧式挤压机的石墨电极压型品出口端一侧，所述卧式挤压机的石墨电极压型品出口端设有近端限位开关，电极滚道处设有远端限位开关，其中：包括移动底座、液压支撑立柱、钢桁架、弧形支撑托盘和PLC控制装置。本实用新型具有操作简单、结构设计合理、工作效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于石墨电极生产设备技术领域，具体涉及的是一种用于卧式挤压机的石墨电极压型品自动调平装置。

背景技术

目前，卧式挤压机刚挤压出嘴口的石墨电极由托盘承接，每次更换生产规格后，由于嘴型嘴口高度不同，需由人工预先通过增减托盘下方钢垫片的方式调整托盘高度，这种方式操作繁琐而且精确度不足，容易造成石墨电极压型品刚被挤出，仍在未被完全冷却呈可塑状态时因托盘与嘴口高度不平齐而导致弯曲度超标。发现超标后再由人工调整托盘高度，需花费时间较长，需要暂停生产，容易导致糊料在压机内留置时间过长而导致产生废品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于卧式挤压机的石墨电极压型品自动调平装置，解决现有石墨电极压型品刚被挤出过程中存在的弯曲度超标、托盘调整费时费力等技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种用于卧式挤压机的石墨电极压型品自动调平装置，设于卧式挤压机的石墨电极压型品出口端一侧，所述卧式挤压机的石墨电极压型品出口端设有近端限位开关，电极滚道处设有远端限位开关，其中：包括移动底座、液压支撑立柱、钢桁架、弧形支撑托盘和PLC控制装置；

所述液压支撑立柱包括近端液压支撑立柱和远端液压支撑立柱，所述近端液压支撑立柱竖直设在移动底座顶面靠近卧式挤压机一侧，所述远端液压支撑立柱竖直设在移动底座顶面远离卧式挤压机一侧，所述钢桁架设在液压支撑立柱上方，所述弧形支撑托盘固定在所述钢桁架顶部；

所述近端液压支撑立柱和远端液压支撑立柱的底面分别与移动底座顶面固定，所述近端液压支撑立柱的活塞杆顶部伸出端和远端液压支撑立柱的活塞杆顶部伸出端分别与所述钢桁架底面铰接；

所述钢桁架底面靠近卧式挤压机一端设有吊挂架，所述吊挂架底部装有激光测距仪；所述钢桁架底面靠近吊挂架位置处设有倾角仪；

所述移动底座顶面远离电极滚道一侧设有侧推液压缸支座，所述侧推液压缸支座顶面沿弧形支撑托盘长度方向设有若干侧推液压缸，所述侧推液压缸底面分别与侧推液压缸支座顶面固定，所述侧推液压缸的活塞杆顶部伸出端分别与弧形支撑托盘外侧壁铰接；

所述PLC控制装置分别与近端限位开关、远端限位开关、激光测距仪、倾角仪、近端液压支撑立柱、远端液压支撑立柱和若干侧推液压缸电气连接。

进一步，所述移动底座底面两侧对称设有若干组滚轮。

本实用新型采用了上述技术方案，在更换生产规格时通过操纵液压系统来调整托盘高度，并且托盘可实现自动校平，不再使用人工手动更换垫片；在生产过程中托盘可动态自动调整，使刚挤压出的石墨电极始终保持水平，避免弯曲度过大。与现有技术相比，本实用新型具有操作简单、结构设计合理、工作效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型的接料过程示意图；

图2为图1的A-A剖面示意图；

图3为本实用新型向电极滚道送料过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。