[实用新型]一种机电自动化焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种机电自动化焊接装置，包括焊接机本体，所述焊接机本体下端设置有底座，所述焊接机本体内表面固定有连接管，所述连接管内侧开设有转动槽，所述转动槽内侧设置有转动块，所述转动块一端固定有调节管，所述调节管内侧设置有吸尘主管，所述吸尘主管一端贯穿焊接机本体一侧壁，所述吸尘主管下表面设置有吸尘软管，所述吸尘软管与吸尘主管内部连通；通过设置有转动槽、转动块、连接管、调节管、吸尘主管及吸尘软管，便于避免对焊接逸散的烟尘吸取不便，烟尘对周边环境造成污染，通过设置有卡块、弹簧及卡槽，便于避免对支腿安装不便，需要旋动多个螺栓，导致拆装费事费力。

技术领域

本实用新型属于自动化焊接技术领域，具体涉及一种机电自动化焊接装置。

背景技术

焊接技术是随着金属的应用而出现的，被焊工件的材质(同种或者异种)，通过加热、加压，或两者并用，用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。在进行焊接时，通过全自动焊锡机便于快速进行焊接，极大的降低了人工劳动成本，提高焊接的便捷效果。

现有的机电自动化焊接装置使用过程中，对焊接逸散的烟尘收集效果不好，烟尘会逸散到空气中，极易对周边环境造成污染，影响周边操作者的呼吸健康，使用效果不好，另外自动焊锡机支腿与底座多为螺栓或者焊接固定，对支腿拆装不便，影响后期更换维护效果，为此我们提出一种机电自动化焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电自动化焊接装置，以解决上述背景技术中提出现有的机电自动化焊接装置使用过程中，对焊接逸散的烟尘收集效果不好，烟尘会逸散到空气中，极易对周边环境造成污染，影响周边操作者的呼吸健康，使用效果不好，另外自动焊锡机支腿与底座多为螺栓或者焊接固定，对支腿拆装不便，影响后期更换维护效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电自动化焊接装置，包括焊接机本体，所述焊接机本体下端设置有底座，所述焊接机本体内表面固定有连接管，所述连接管内侧开设有转动槽，所述转动槽内侧设置有转动块，所述转动块一端固定有调节管，所述调节管内侧设置有吸尘主管，所述吸尘主管一端贯穿焊接机本体一侧壁，所述吸尘主管下表面设置有吸尘软管，所述吸尘软管与吸尘主管内部连通，所述吸尘软管贯穿调节管下表面，所述底座下表面设置有安装槽，所述安装槽内侧通过可拆卸机构连接有支腿。

优选的，所述可拆卸机构包括卡块、弹簧及卡槽，所述支腿上并排固定有两个卡块，两个所述卡块之间固定有弹簧，所述安装槽上开设有卡槽，所述安装槽与支腿通过卡块与卡槽进行卡合连接。

优选的，所述支腿为阶梯型，所述支腿下表面设置有防滑纹。

优选的，所述调节管设置有四个，所述转动块横截面为“F”字型。

优选的，所述转动槽为环形，所述转动槽内侧固定有限位挡块。

优选的，所述调节管外径与连接管外径相等，所述转动块与调节管通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有转动槽、转动块、连接管、调节管、吸尘主管及吸尘软管，便于避免对焊接逸散的烟尘吸取不便，烟尘对周边环境造成污染，装置对吸尘软管朝向调整方便，增大了装置的使用效果。

(2)通过设置有卡块、弹簧及卡槽，便于避免对支腿安装不便，需要旋动多个螺栓，导致拆装费事费力，装置易于操作，增大了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1的B处剖视结结构示意图；