[实用新型]一种缩颈型发热保温易割冒口

说明书

本实用新型公开了一种缩颈型发热保温易割冒口，包括主体，所述主体的上端固定连接有冒套，所述冒套的上端贯穿设有收缩颈，所述收缩颈的上端固定连接有一进料管，所述主体内设有用于对铸件进行发热保温的发热保温机构，所述主体的下端固定连接有固定底座，所述固定底座的下方设有易割片。本实用新型结构合理，通过设置固定机构，实现主体与易割片便捷的嵌合与对位连接，从而使易割片在安装时更加方便，同时提高易割片在实际使用过程中的稳定性，避免因易割片的松动使铸件产生变型和损坏的现象，通过设置发热保温机构，实现主体内部具备更高的发热保温热量，避免机体内的温度快速降低，从而使冒口具有更好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及冒口加工技术领域，尤其涉及一种缩颈型发热保温易割冒口。

背景技术

冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩，冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，在现代生产中所使用的冒口主要分为三类：普通冒口、保温冒口和发热冒口，冒口在我们的生活生产中起到重要作用。

现有技术中，冒口在实际使用过程中由于冒口与其底部易割片之间缺少固定，导致易割片在与冒口之间进行连接时较为麻烦，无法保证易割片与冒口之间在连接后的稳定性，而且传统冒口在工件铸造完成后难以拆除，如果采用分离机进行拆除，将会对冒口造成损坏，造成资源的浪费，同时在现有技术中，绝大多数的冒口的保温性较差，容易导致浇铸液在进入冒口内温度降低，铸造效果变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缩颈型发热保温易割冒口，其通过设置固定机构，实现主体与易割片便捷的嵌合与对位连接，从而使易割片在安装时更加方便，同时提高易割片在实际使用过程中的稳定性，避免因易割片的松动使铸件产生变型和损坏的现象，通过设置发热保温机构，实现主体内部具备更高的发热保温热量，避免主体内的温度快速降低，从而使冒口具有更好的使用效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种缩颈型发热保温易割冒口，包括主体，所述主体的上端固定连接有冒套，所述冒套的上端贯穿设有收缩颈，所述收缩颈的上端固定连接有一进料管，所述主体内设有用于对铸件进行发热保温的发热保温机构，所述主体的下端固定连接有固定底座，所述固定底座的下方设有易割片，所述易割片的上端面固定连接有两个等距离设置的凸块，所述固定底座的下端开设有两个对称设置，且与两个所述凸块相互配合的凹槽，两个所述凹槽的内部设有用于对易割片进行固定的固定机构。

优选地，所述发热保温机构包括两个分别固定连接在主体内侧壁上的保温层，两个所述保温层的内侧壁上均固定连接有发热层，两个所述发热层的侧壁上均固定连接有发热板。

优选地，所述固定机构包括开设在固定底座下端的四个限位槽，四个所述限位槽内均固定连接有转轴，四个所述转轴的轴心处均固定连接有转动杆，四个所述转动杆的下端均固定连接有夹板，四个所述转动杆的上端均固定连接有横杆，所述凹槽的内底部固定连接有两个对称设置的限位杆，两个所述限位杆之间滑动连接有一滑动块，所述滑动块的上端与所述凹槽的内底部通过弹簧弹性连接，所述滑动块的下端固定连接有一与所述横杆相配合的梯形块。

优选地，所述主体与冒套的连接处套设有一密封圈，所述密封圈为抗高温材质。

优选地，所述易割片的圆心处开设有一圆形孔。

优选地，所述固定底座的中部开设有与所述易割片上的圆形孔相配合的通气孔。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置固定机构，实现主体与易割片便捷的嵌合与对位连接，从而使易割片在安装时更加方便，同时提高易割片在实际使用过程中的稳定性，避免因易割片的松动使铸件产生变型和损坏的现象。