[实用新型]一种施工作业层混凝土泵管固定支架

说明书

本实用新型公开了一种施工作业层混凝土泵管固定支架，其特征在于，包括固定在混凝土泵管上的抱箍及对称设置在抱箍两侧的支撑架，所述支撑架包括底座、设置在底座端部的外管及设置在底座上的支撑杆；所述外管内部配合设置内管，且内管能够在外管上进行高度调节；所述支撑杆一端与底座活动连接，另一端与抱箍活动连接，所述内管一端固定设置在外管上，另一端与抱箍固定连接，从而使得底座、内管、外管及支撑杆共同构成三角型支撑结构。本实用新型的有益效果是：支撑架整体结构简单，便于设置在模板层的下方，且内管及支撑杆均能调节，避免了与模板层底部的支模架之间产生干涉，极大提高了安装的效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域的泵管固定技术领域，具体涉及一种施工作业层混凝土泵管固定支架。

背景技术

目前混凝土泵送技术作为混凝土垂直运输的重要技术手段已被广泛地应用于各种高层、超高层建筑施工中。混凝土泵管固定作为混凝土泵送的重要一环，直接影响着混凝土在垂直运送过程的安全性与稳定性。而混凝土泵管顶层转角处由于设置在支模架与顶层模板位置，支持固定点薄弱，泵管转角处受反冲力较大，更是混凝土泵管固定的重难点部位。传统的混凝土泵管顶层转角固定，一般采用钢管搭设，存在以下缺点： ①需要在支模架层搭设安装钢管固定架，由于作业空间限制，搭设与拆卸钢管固定架都比较困难，施工作业相对比较复杂。②由钢管搭设的安装架由于缺少可靠的固定措施，无法支承混凝土泵管泵送过程中在弯管部位产生的动力荷载。③混凝土泵管在泵管过程中受到摩擦力作用会发生竖向及水平方向窜动，会使支模架上的模板偏位、变形，施工轴线发生位移，影响现场混凝土施工质量，也对施工现场支模架搭设安全产生严重影响。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构设计合理的一种施工作业层混凝土泵管固定支架。

本实用新型的技术方案如下：

一种施工作业层混凝土泵管固定支架，其特征在于，包括固定在混凝土泵管上的抱箍及对称设置在抱箍两侧的支撑架，所述支撑架包括底座、设置在底座端部的外管及设置在底座上的支撑杆；所述外管内部配合设置内管，且内管能够在外管上进行高度调节；所述支撑杆一端与底座活动连接，另一端与抱箍活动连接，所述内管一端固定设置在外管上，另一端与抱箍固定连接，从而使得底座、内管、外管及支撑杆共同构成三角型支撑结构。

所述的一种施工作业层混凝土泵管固定支架，其特征在于，所述外管上设有三个调节孔二，所述内管能够通过调节孔二在外管上进行高度调节。

所述的一种施工作业层混凝土泵管固定支架，其特征在于，所述底座远离外管的一端设有两个调节孔一，所述支撑杆能够通过调节孔一在底座上进行位置调节。

所述的一种施工作业层混凝土泵管固定支架，其特征在于，所述底座包括T型钢及工字钢，所述T型钢通过螺栓与工字钢垂直安装固定。

所述的一种施工作业层混凝土泵管固定支架，其特征在于，所述抱箍两侧支撑架底座的工字钢之间设有M型填充块，并通过M型填充块将底座限位设置在楼板的方孔内。

本实用新型的有益效果是：

1）支撑架整体结构简单，便于设置在模板层的下方，且内管及支撑杆均能调节，避免了与模板层底部的支模架之间产生碰撞，搭设与拆卸方便，极大提高了安装的效率。

2）支撑架的工字钢下部的T型钢与下层楼板的预留孔大小匹配，通过工字钢将外管与底座进行整体连接，将泵管与下部楼层之间通过固定支架进行固定，提高了混凝土泵管固定支架的整体稳定性。

3）通过在作业层将支撑架设置在混凝土泵管的两侧，能够有效抵消或减小泵管转角处的反冲力，从而减少支模架上的模板偏位、变形，提高现场混凝土施工质量，也对施工现场支模架搭设安全提供技术保障。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装结构示意图；